果醬加工的工藝流程如下:水果消毒→輸送→削切花→洗果→打漿→預(yù)煮→真空濃縮→裝罐→殺菌→成品。
該設(shè)備生產(chǎn)線配備的單機(jī)有帶式輸送機(jī)、輥式輸送機(jī)、削切花機(jī)、洗果機(jī)、連續(xù)預(yù)煮機(jī)、螺旋提升機(jī)、打漿機(jī)、真空濃縮機(jī)、裝罐封蓋組合機(jī)和高壓殺菌鍋等。
加工時,將選好的水果由人工去除花萼,經(jīng)輸送機(jī)送入削切花機(jī),然后進(jìn)行清洗,洗后送入預(yù)煮機(jī)煮熟軟化,再送入打漿機(jī),加工后的漿液經(jīng)篩孔流出并送入真空濃縮鍋,按果漿量加入適量白糖,通入蒸汽進(jìn)行濃縮,當(dāng)固形物達(dá)68%以上時,裝罐封好,經(jīng)殺菌處理得成品果醬。其主要設(shè)備和要求如下:
。1)水果打漿機(jī)。將煮軟的水果打碎成漿,并使?jié){、渣分離,打漿機(jī)分立式和臥式兩種,目前使用較多的是臥式。
(2)螺旋式連續(xù)預(yù)煮機(jī)。這是水果處理的關(guān)鍵設(shè)備。原料自料斗落入篩筒內(nèi),篩筒中心有螺旋推進(jìn)器,在螺旋推力下向前移動,篩筒浸在熱水中,水果被加熱至軟化。預(yù)煮后由出料槽排出機(jī)外。
(3)果醬濃縮設(shè)備。打漿后的漿狀物經(jīng)加糖、加熱,除去部分水分后,使其固形物達(dá)66%以上,含糖量不低于57%,就成為果醬產(chǎn)品。濃縮設(shè)備有常壓式和真空式兩種。常壓濃縮設(shè)備采用夾層鍋裝置,真空式濃縮采用真空系統(tǒng)濃縮裝置。
(4)雙活塞定量裝料機(jī)。用于果醬定量罐裝作業(yè)。要求定量準(zhǔn)確,大小可調(diào),裝料效果好。
。5)高壓滅菌鍋。用于罐頭和瓶裝的殺菌作業(yè)。
該設(shè)備生產(chǎn)線配備的單機(jī)有帶式輸送機(jī)、輥式輸送機(jī)、削切花機(jī)、洗果機(jī)、連續(xù)預(yù)煮機(jī)、螺旋提升機(jī)、打漿機(jī)、真空濃縮機(jī)、裝罐封蓋組合機(jī)和高壓殺菌鍋等。
加工時,將選好的水果由人工去除花萼,經(jīng)輸送機(jī)送入削切花機(jī),然后進(jìn)行清洗,洗后送入預(yù)煮機(jī)煮熟軟化,再送入打漿機(jī),加工后的漿液經(jīng)篩孔流出并送入真空濃縮鍋,按果漿量加入適量白糖,通入蒸汽進(jìn)行濃縮,當(dāng)固形物達(dá)68%以上時,裝罐封好,經(jīng)殺菌處理得成品果醬。其主要設(shè)備和要求如下:
。1)水果打漿機(jī)。將煮軟的水果打碎成漿,并使?jié){、渣分離,打漿機(jī)分立式和臥式兩種,目前使用較多的是臥式。
(2)螺旋式連續(xù)預(yù)煮機(jī)。這是水果處理的關(guān)鍵設(shè)備。原料自料斗落入篩筒內(nèi),篩筒中心有螺旋推進(jìn)器,在螺旋推力下向前移動,篩筒浸在熱水中,水果被加熱至軟化。預(yù)煮后由出料槽排出機(jī)外。
(3)果醬濃縮設(shè)備。打漿后的漿狀物經(jīng)加糖、加熱,除去部分水分后,使其固形物達(dá)66%以上,含糖量不低于57%,就成為果醬產(chǎn)品。濃縮設(shè)備有常壓式和真空式兩種。常壓濃縮設(shè)備采用夾層鍋裝置,真空式濃縮采用真空系統(tǒng)濃縮裝置。
(4)雙活塞定量裝料機(jī)。用于果醬定量罐裝作業(yè)。要求定量準(zhǔn)確,大小可調(diào),裝料效果好。
。5)高壓滅菌鍋。用于罐頭和瓶裝的殺菌作業(yè)。