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    食品油炸技術(shù)及其關(guān)鍵設(shè)備的研究

    放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2020-06-28  來源:食品研發(fā)與生產(chǎn)
    核心提示:近年來,隨著食品工業(yè)的快速發(fā)展,油炸食品已廣泛涉及兒童食品、快餐食品、肉灌食品、速凍食品、微波食品和面食制品等諸多領(lǐng)域。
      近年來,隨著食品工業(yè)的快速發(fā)展,油炸食品已廣泛涉及兒童食品、快餐食品、肉灌食品、速凍食品、微波食品和面食制品等諸多領(lǐng)域。食品油炸技術(shù)不斷提高,生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大,油炸設(shè)備也隨之朝著工廠化、系列化和智能化方向發(fā)展。
     
      其中,典型的連續(xù)油炸機從20世紀80年代的簡易型發(fā)展成為現(xiàn)代的智能型:油炸寬度有250,400,600和800mm等;油炸長度有2.5,4,6和8m等;采用的加熱方法有電熱式、燃氣式或燃煤式等多種方式。
     
      間歇式油炸機也朝著省油、節(jié)能和環(huán)保的方向發(fā)展,出現(xiàn)了油水一體結(jié)構(gòu)的油炸機等。本文著重介紹了食品油炸技術(shù)的現(xiàn)狀以及典型油炸設(shè)備的原理、結(jié)構(gòu)和特點,旨在為食品油炸技術(shù)的創(chuàng)新與發(fā)展以及油炸設(shè)備的改進設(shè)計提供參考。
     
      一、食品油炸技術(shù)
     
      食品油炸技術(shù)種類繁多,按照油炸時的氣壓可以分為常壓油炸和真空油炸;按照油炸的方式可以分為連續(xù)式油炸和間歇式油炸。
     
      1、常壓油炸
     
      常壓油炸是指油炸機工作時其內(nèi)部的氣壓為標準大氣壓,是最常用的油炸技術(shù)。其優(yōu)點是加工方便、所加工的產(chǎn)品脆度良好及風(fēng)味佳等,缺點是油炸過程中營養(yǎng)和天然色澤損失很大。常溫油炸比較適用于糧食類食品的油炸,如油炸糕點和面包等。
     
      2、真空油炸
     
      真空油炸的絕對壓力低于大氣壓,是在相對缺氧的情況下進行油炸加工的。采用該技術(shù)所加工的食品可以最大限度地保留原料的風(fēng)味和營養(yǎng)成分,有效地防止食用油脂的氧化變質(zhì)。該技術(shù)的特點如下:
     
      1) 可以降低物料中水分的蒸發(fā)溫度,與常壓油炸相比,熱能消耗相對較小,油炸溫度大大降低,可以減少食品中維生素等熱敏性成分的損失,有利于保持食品的營養(yǎng)成分,避免食品焦化。
     
      2) 可以造成缺氧的環(huán)境,能有效殺滅細菌和某些有害的微生物,減輕物料及炸油的氧化速度,提供了防止物料“褐變”的條件,抑制了物料霉變和細菌感染,有利于產(chǎn)品儲存期的延長。
     
      3) 在足夠低的壓強下,物料組織因外壓的降低將產(chǎn)生一定的膨松作用。真空狀態(tài)還縮短了物料的浸漬、脫氣和脫水的時間。
     
      4)借助壓差的作用,加速物料中物質(zhì)分子的運動和氣體擴散,從而提高物料處理的速度和均勻性。
     
      3、間歇式油炸
     
      采用該技術(shù)油炸食品時,首先將炸油加熱到指定的溫度,然后將物料喂入油炸設(shè)備。加工完成后將產(chǎn)品取出,再加入新的待油炸物料。由于物料的喂入是間歇的,所以稱為間歇式油炸技術(shù)。該技術(shù)應(yīng)用比較普遍,其優(yōu)點是技術(shù)含量相對較低,適合小規(guī)模生產(chǎn);缺點是產(chǎn)品在喂入過程中會引起原始的熱損失,所需時間長。
     
      4、連續(xù)式油炸
     
      采用該技術(shù)油炸食品時,物料的喂入是連續(xù)的,物料喂入油炸機后隨網(wǎng)帶在炸油中運動,然后從出口輸出加工好的產(chǎn)品。由于采用該技術(shù)所加工的產(chǎn)品具有一致的油炸溫度和時間,所以產(chǎn)品具有恒定的外觀、風(fēng)味、組織和保質(zhì)期,同時具有較好的油過濾效果,能減少油炸異味和游離脂肪酸的含量。
     
      二、食品油炸的關(guān)鍵設(shè)備
     
      油炸機是食品油炸加工的關(guān)鍵設(shè)備,按照油炸時的氣壓,可以分為常壓油炸機和真空油炸機。常壓油炸機一般是敞口的,應(yīng)用比較普遍。
     
      按照油炸的方式,可以分為連續(xù)式油炸機和間歇式油炸機。按照加工食品時所需添加的液體,可以分為傳統(tǒng)油炸機和水濾式油炸機。
     
      此外,還有為某種或者某一類特殊的物料而專門設(shè)計的專用油炸機等。本文只介紹幾種典型的常壓油炸機。

      1、傳統(tǒng)連續(xù)油炸機
     
      傳統(tǒng)連續(xù)油炸機是方便食品生產(chǎn)線中油炸工藝應(yīng)用的主要機型,也是機械化大中型食品加工廠不可缺少的油炸設(shè)備,按其加工能力分為Yz250型、Yz400型和Yz600型等,其網(wǎng)帶的寬度分別為250,400,600mm等。網(wǎng)帶寬度越大,生產(chǎn)率越高。
     
      1)結(jié)構(gòu)
     
      傳統(tǒng)連續(xù)油炸機由雙網(wǎng)帶無級變速輸送系統(tǒng)、主油槽箱與輔助油箱組成的外循環(huán)過濾系統(tǒng)、PID油溫自控儀、XSM轉(zhuǎn)數(shù)線速儀表以及繩索提升裝置等組成,其結(jié)構(gòu)見圖1所示。
     
      2)特點
     
      1) 傳統(tǒng)連續(xù)油炸機根據(jù)油炸物料的需求可采用色拉油、花生油、菜子油和棕櫚油等,用于炸肉餅、米餅、薯餅、各種混合餅、薯條、薯片、魚丸和肉丸等。
     
      2) 傳統(tǒng)連續(xù)油炸機采用體外過濾循環(huán)油路的裝置,使油在主油槽內(nèi)均勻循環(huán)的流動中被加熱器加熱,從而使油的溫度均勻穩(wěn)定上升。此外,循環(huán)流動的油在經(jīng)過輔助油箱的雙層(粗細)過濾網(wǎng)時,清除油中的大小顆粒殘渣,保證了油的清潔,從而使油炸的物料隨時保持清潔。
     
      3) 傳統(tǒng)連續(xù)油炸機的結(jié)構(gòu)精練合理,功能先進。采用雙網(wǎng)帶無級變速調(diào)節(jié),既保證油炸物不同的油炸時間,又保證了油炸物在油層下2—3cm處平穩(wěn)加熱輸送;采用龍門架及提升機構(gòu),可以將罩蓋方便地升降,便于對食品進行油炸加工。
     
      2、水濾式油炸機
     
      水濾式油炸機也叫做油水混合油炸機,包括小型間歇式水濾式油炸機和大型水濾式連續(xù)油炸機,它們的適用范圍不同。
     
      1)工作原理
     
      其原理如圖2所示。水濾式油炸機是利用油水的比重不同、互不相溶、自動分層的原理而設(shè)計的。在油槽中設(shè)有高溫油層(加熱油層)、緩沖油層(過濾油層)和水層(沉淀層)。被炸物料落下的渣屑在高溫油層沒有碳化前通過緩沖油層落入水層,定期由排渣口排出。熱油表面漂浮的渣屑在熱油循環(huán)泵的帶動下進入過濾油箱后濾出。另外,由于設(shè)有緩沖油層,所以一次性加油量是同樣幅寬油炸機的兩倍,但實際物料的耗油量僅為同樣幅寬油炸機耗油量的70%。
     
      由于下方水中的水分子在油炸過程中不斷進入高溫油層,補充油炸層中的水分,因此不僅保證了物料的油炸質(zhì)量,而且也大大延長了油料的使用壽命,是普通油炸方式的2~3倍。
     
      2)結(jié)構(gòu)
     
      水濾式連續(xù)油炸機的結(jié)構(gòu)大體上與標準型連續(xù)油炸機相同,只是在油槽中加了水層,結(jié)構(gòu)復(fù)雜一些,主要應(yīng)用在大型食品加工企業(yè)的生產(chǎn)線上,實現(xiàn)批量生產(chǎn)。下面重點介紹一下小型的間歇式水濾式油炸機的結(jié)構(gòu)、工作原理和特點。
     
     、偎疄V式間歇油炸機的結(jié)構(gòu)
     
      水濾式間歇油炸機,主要由外殼、油槽和加熱管等組成,見圖3所示。油槽側(cè)壁下部開設(shè)排油口和排水口。
     
     、谒疄V式間歇油炸機的工作原理
     
      使用前先將水倒入油槽中,水位不超過油標的中心位置,然后倒入油。油與水的比重不同以及互不相溶性使油水進行分層,利用加熱管對上層的油進行加熱,同時散熱管阻斷熱量向下傳遞,起到了減小上層炸制食品和炸油翻動時對下層油層的擾動作用?刂泼姘逖b有智能儀表,可以自動控制油溫,使其保持在合適范圍。
     
      ③水濾式間歇油炸機的特點
     
      1) 采用中部加熱、油水混合的結(jié)構(gòu)方式,可提高加熱的速度,節(jié)能省油,可同時炸制各種食品。
     
      2) 在炸制過程中,由于植物油和動物油的比重關(guān)系,使得所炸肉類食品浸出的動物油自然沉入植物油下層,所以保證中上層的工作炸油始終保持純凈。可以同時炸制各種食品,互不串味,有效降低炸油的氧化程度,抑制酸價的升高。
     
      3) 油炸過程中的食物殘渣下沉至水中,不會碳化,有效控制致癌物的產(chǎn)生。殘渣可及時清除,實現(xiàn)自我潔凈,這是油保持純凈的原因之一。油煙濃度為1.96mg/m?,遠低于普通油炸機6161mg/m?的濃度。
     
      4) 由于油溫和水溫自動控制,有效降低了炸油的氧化程度(即油不易糊),徹底改變了傳統(tǒng)油炸設(shè)備的結(jié)構(gòu),從根本上克服了傳統(tǒng)式油炸鍋的弊端,所炸食物不但色香味俱佳,而且外觀干凈美觀,提高了產(chǎn)品品質(zhì),廣泛用于賓館、酒店、快餐店、招待所、部隊、院校和企業(yè)食堂等使用。
     
      3、淋油式油炸機的工作原理及結(jié)構(gòu)
     
      淋油式油炸機適用于低溫油炸的食品,如炸制辣椒油等。這類物料所需的油溫較低,油溫過高就會炸糊,因此不能采用網(wǎng)帶式的連續(xù)油炸機或者是水濾式油炸機。目前,辣椒這類物料的油炸大多數(shù)是采用人工油炸,存在生產(chǎn)率低、容易炸糊以及工人經(jīng)常被辛辣的油煙嗆到等問題;诶苯愤@類物料的特點,可以采用專門設(shè)計的淋油式油炸機。目前這類油炸機在國內(nèi)并不多見。
     
      1)結(jié)構(gòu)
     
      淋油式油炸機的結(jié)構(gòu)由接油盤、篩片、鋪料機、加熱管、油箱、排煙罩和機架等組成,見圖4所示。
     
      2)工作原理
     
      淋油式油炸機工作時,首先由鋪料機將待油炸食品(例如切好的辣椒。┚鶆虻劁佋诤Y片上,與此同時經(jīng)過加熱管加熱后的炸油在油泵的作用下從油箱中流入油管,在經(jīng)過淋油管噴射到篩片上。由于篩片在減速機的帶動下轉(zhuǎn)動,從而對待油炸食品進行油炸加工。噴射到篩片的炸油經(jīng)過篩片的小孔流入到接油盤中,再經(jīng)過回油管和過濾漏斗過濾后流回油箱,如此循環(huán)使用。
     
      3)特點
     
      ①炸油與待油炸食品接觸時間短,從而確保待油炸食品不會被炸糊。
     
     、谟驼ɡ苯返任锪蠒r,油煙特別辛辣刺鼻,對加工人員的呼吸系統(tǒng)傷害大。因此,在篩片的上方和油箱的上方均有排煙設(shè)備,從而保證操作人員身體不會受危害。
     
     、壅ㄍ晡锪系挠蜏貢兴档,但返回油箱加熱后可以繼續(xù)循環(huán)使用,節(jié)油的同時使得熱能得以充分利用。
     
      三、結(jié)束語
     
      油炸食品是我國傳統(tǒng)的食品之一,因其酥脆可口、香氣撲鼻以及能增進食欲而深受人們的喜愛。但是,采用傳統(tǒng)油炸方法所加工食品的危害以及油炸機的能源、能耗問題也一直引起人們的廣泛關(guān)注。因此,油炸技術(shù)和油炸機的發(fā)展及改進應(yīng)該以解決上述兩方面問題為主。
     
      1、要倡導(dǎo)“綠色油炸”,減少油炸食品中丙烯酰胺等有毒物質(zhì)的產(chǎn)生。在油炸方法上,盡量采用真空油炸技術(shù);在油炸設(shè)備上,以水濾式油炸機和真空油炸機為主。今后應(yīng)該進一步加強真空油炸技術(shù)與油水混合式油炸技術(shù)的研發(fā),以及相關(guān)油炸機的改進和實用新型的研究設(shè)計。
     
      2、目前,現(xiàn)有的油炸機大多以電加熱的形式為主,耗電量很大(尤其是大型的連續(xù)式油炸機),在用電日益緊張的今天提出了新的挑戰(zhàn);
     
      另外,加工完成后的油大多自然冷卻,下次加工時需要重新加熱,耗費了大量的熱能。今后應(yīng)該加強燃氣式油炸機、燃煤式油炸機等利用電能以外的其他能源的油炸機的改進設(shè)計與發(fā)展。在能源的有效利用上,油炸機設(shè)計時盡量考慮加裝保溫裝置,使加工完成后的熱油能夠保溫,減少能量的損耗。
    編輯:fmt1592210117

     
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