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在食品車間中，人的作用主要是對設(shè)備設(shè)施的操作以及協(xié)助內(nèi)部物流的移動，這就導(dǎo)致工作鞋成為引起交叉污染的一種可能，如果沒有經(jīng)過適當(dāng)?shù)那鍧嵑拖揪瓦M(jìn)入車間，就可能造成污染的發(fā)生。
這些污染可能來自工廠內(nèi)部或外部，這就要求工廠必須建立適當(dāng)?shù)男惽鍧嵑拖境绦�，在踏入關(guān)鍵區(qū)域之前，對鞋子進(jìn)行清潔和消毒。
一種常見的方法是設(shè)置腳踏池，在加工區(qū)域的入口處，對員工的工作鞋進(jìn)行消毒，與洗手消毒槽、風(fēng)淋系統(tǒng)等共同構(gòu)成人員進(jìn)出車間的衛(wèi)生屏障。今天我們就一起來聊下食品車間的腳踏池。
一、腳踏池的結(jié)構(gòu)
腳踏池（過腳池）可以砌磚自建也可采用不銹鋼水池，腳踏池的結(jié)構(gòu)一般為方形或者是長方形。腳踏池的大小與生產(chǎn)人員人數(shù)、空間大小有關(guān)。
對于腳踏池的寬度，需把握的關(guān)鍵因素是要與通道等寬，以保證任何人必須經(jīng)過消毒池才能進(jìn)入車間，避免有人跨過腳踏池進(jìn)入。
腳踏池的長度需保證員工不可一步跨過，一般以不小于1.5m為宜。
腳踏池的高度以沒過鞋子鞋面為宜。過低起不到消毒的作用，過高則無意義。一般設(shè)置高度為14-20cm。
實(shí)施干式管理的車間可以采用消毒墊對鞋底部進(jìn)行消毒。消毒液用不銹鋼盤盛裝，放在人行通道口，盤底部鋪塑料地墊，消毒液量以淹過地墊0.5cm左右為宜，鞋底在消毒盤中宜保持30秒以上。
二、如何“踩水”？
雙腳先踩在食品廠的“高級地墊”上
踩水需要有效的清潔鞋底的污物，防止物理性危害�？稍谀_踏池內(nèi)墊一層不銹鋼網(wǎng)/塑料墊。
在水中踱步，轉(zhuǎn)圈圈也行
通過人員自覺減緩行走速度，達(dá)到充分消毒。如，水池一般設(shè)置在暗道中以紅燈照明，或者在消毒池中設(shè)置欄桿，讓通過者必須依照欄桿的設(shè)置行走。
慢慢地走出來
在員工通過時，控制鞋上的余水流出，防止帶入操作間�？稍谙境睾蠓皆O(shè)置帶排水口的瀝水墊槽。
這邊嘮叨一句，許多食品企業(yè)為了防止腳踏池中的水帶入更衣室和車間，在腳踏池前后均設(shè)置了吸水設(shè)施。這種方式是很好的，但需注意的是不宜使用吸水后不易排干或清洗不方便的地毯等設(shè)施。此外，還需編制一定的清洗消毒計劃，以防止吸水設(shè)施成為一個新的污染源。
三、腳踏池的消毒液的使用要求
腳踏池常用的化學(xué)消毒劑種類繁多，在使用中要根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品性質(zhì)、允許雜菌存在的程度及化學(xué)消毒劑的性能來選擇使用某種消毒劑。
消毒試劑常用氯制劑消毒液（二氧化氯、84消毒液、次氯酸鈉等）其原理是產(chǎn)生次氯酸進(jìn)行殺菌，必須使用冷水配兌，溫度高容易揮發(fā)。含氯消毒液濃度一般控制在200~250PPM左右，消毒時間一般控制在30秒--60秒，不宜低于30秒。
需安排專人定期檢測消毒液的濃度，濃度的檢測可以用專門的試紙進(jìn)行。發(fā)現(xiàn)濃度不夠，達(dá)不到消毒的效果時，必須補(bǔ)加或重新更換消毒液。
四、腳踏池消毒效果的驗證
對于消毒液的濃度以及消毒時間的確認(rèn)，一般是在腳踏池內(nèi)放入一定濃度的消毒液，然后進(jìn)行時間上的模擬，通過化驗室的微生物檢測結(jié)果進(jìn)行判斷。
不同的食品企業(yè)可以根據(jù)實(shí)際情況通過化驗室的檢測數(shù)據(jù)確定消毒液的濃度以及作用時間。
五、腳踏池設(shè)計的注意事項
一般的設(shè)計是站在腳踏池中同時進(jìn)行洗手消毒，這樣可以確保員工對員工的工作鞋的消毒時間，而不用對員工的工作鞋消毒時間進(jìn)行監(jiān)督。
腳踏池的排水點(diǎn)需具有可排空腳踏池內(nèi)消毒液的功能，可適當(dāng)考慮采取1%坡度或最低點(diǎn)的設(shè)置。
腳踏池的四周頂面宜采用斜邊設(shè)計，以防止員工直接踩胯進(jìn)入車間。
有些企業(yè)腳踏池比較滑，易造成摔傷，可以考慮在中間加扶欄作為安全防護(hù)。
