他們的作用也不一樣。高溫爐是一種通用的加熱設(shè)備,主要供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測(cè)定和合金鋼制品、各種金屬機(jī)件正火、淬火、退火等熱處理之用,還可作金屬、陶瓷的燒結(jié)、溶解、分析、金剛石切割刀片進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)等高溫加熱用,也可以用在有機(jī)物固化燒結(jié)用。屬周期作業(yè)電爐。與一些高溫窯是有很大區(qū)別的,一般使用起來的實(shí)驗(yàn)空間不大。
馬弗爐系周期作業(yè)式,供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測(cè)定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時(shí)加熱用,高溫馬福爐還可作金屬、陶瓷的燒結(jié)、溶解、分析等高溫加熱用。
1、 當(dāng)馬弗爐第一次使用或長期停用后再次使用時(shí),必須進(jìn)行烘爐。烘爐的時(shí)間應(yīng)為室溫200℃四小時(shí)。200℃至600℃四小時(shí)。使用時(shí),爐溫最高不得超過額定溫度,以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬,馬弗爐最好在低于最高溫度50℃以下工作,此時(shí)爐絲有較長的壽命。
2、 馬弗爐和控制器必須在相對(duì)溫度不超過85%、沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進(jìn)行加熱時(shí),有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面,使之銷毀和縮短壽命。因此,加熱時(shí)應(yīng)及時(shí)預(yù)防和做好密封容器或適當(dāng)開孔加以排除。
3、 馬弗爐控制器應(yīng)限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用。
4、 根據(jù)技術(shù)要求,定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好,指示儀指針運(yùn)動(dòng)時(shí)有無卡住滯留現(xiàn)象,并用電位差計(jì)校對(duì)儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。
5、 熱電偶不要在高溫時(shí)驟然拔出,以防外套炸裂。
6、 經(jīng)常保持爐膛清潔,及時(shí)清除爐內(nèi)氧化物之類東西。
貫通式馬弗爐,氣體滲碳爐熱處理工安全操作規(guī)程
1.開爐前應(yīng)檢查煤氣管道閥門密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規(guī)定值。
2.空爐試驗(yàn)推桿機(jī)構(gòu)、拉桿機(jī)構(gòu)以及提升機(jī)構(gòu)工作情況。
3.把壓緊彈簧松開到規(guī)定的尺寸范圍。
4.調(diào)節(jié)好水封的水位,打開通水封排出燃燒管的閥門,關(guān)閉通水封的閥門。
5.將進(jìn)料端的爐門關(guān)閉,打開出料端的爐門察看,當(dāng)煤油噴出形成霧狀流動(dòng)的方向正常后再關(guān)閉爐門。
6.將進(jìn)料室的燃燒嘴點(diǎn)著。
7.廢氣應(yīng)經(jīng)不通水封的閥門排出。
8.間斷生產(chǎn)首先把爐罐滲碳。
9.零件放置時(shí),零件與零件之間距離不少于5毫米;零件邊緣不超出底板長度和規(guī)定的高度。
10.要快速開關(guān)進(jìn)料門和出料門,但推拉桿的速度要平穩(wěn)。
11.零件在預(yù)冷室的位置應(yīng)正對(duì)熱電偶的下面。
12.爐內(nèi)只許裝滿24塊底盤,繼續(xù)進(jìn)料必須先拉后推。
13.停爐時(shí)要把各爐區(qū)降到同樣的溫度后,再開始自然降溫。
14.設(shè)備清洗:
(1)爐罐在連續(xù)生產(chǎn)時(shí)每周清洗一次,斷續(xù)生產(chǎn)爐罐的清理,應(yīng)在停爐后立即進(jìn)行,
(2)爐罐清洗溫度為850~870℃時(shí)應(yīng)將底盤全部取出;
(3)用壓縮空氣噴嘴從爐子進(jìn)料端吹入時(shí),閥門開得不要太大,吹時(shí)必須前后左右移動(dòng),防止局部過熱;
(4)煤氣燒嘴在滲碳前用煤油清洗一次。
15.底盤或夾具淬火后應(yīng)返回預(yù)冷室除去油污。
16.發(fā)現(xiàn)廢氣管堵塞(爐內(nèi)壓力突增)應(yīng)立即清理。先打開不通水封的廢氣閥門,然后關(guān)閉通水封的廢氣管閥門。清理完畢應(yīng)先打開通水封的廢氣管閥門,然后再關(guān)閉不通水封的廢氣閥門。