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馬弗爐(Muffle furnace)主要用于燃料測(cè)定水分、灰分、揮發(fā)分、熔點(diǎn)分析、灰成分分析、元素分析。也可以作為通用灰化爐使用。在食品、環(huán)境、制藥等方面也常有用處。
馬弗爐根據(jù)其加熱元件、使用溫度和控制器的不同有以下幾種分類(lèi)：
1、按加熱元件區(qū)分有：電爐絲馬弗爐、硅碳棒馬弗爐、硅鉬棒馬弗爐。
2、按使用溫度來(lái)區(qū)分一般分為：1000度以下箱式馬弗爐，1100度~1300度馬弗爐(硅碳棒馬弗爐)， 1600度以上用的是硅鉬棒馬弗爐。
3、按控制器來(lái)區(qū)分有如下幾種：PID調(diào)節(jié)控制馬弗爐(可控硅數(shù)顯溫度控制器)，程序控制馬弗爐(電腦時(shí)溫程控器）。
4、按保溫材料來(lái)區(qū)分有：普通耐火磚馬弗爐和陶瓷纖維馬弗爐兩種。
1、當(dāng)馬弗爐第一次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐。烘爐的時(shí)間應(yīng)為200℃至600℃四小時(shí)。使用時(shí)，爐溫最高不得超過(guò)額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬，馬弗爐最好在低于最高溫度500℃以下工作，此時(shí)爐絲有較長(zhǎng)的壽命。
2、馬弗爐和控制器必須在相對(duì)濕度不超過(guò)85%、沒(méi)有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作。凡附有油脂之類(lèi)的金屬材料需進(jìn)行加熱時(shí)，有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷(xiāo)毀和縮短壽命。因此，加熱時(shí)應(yīng)及時(shí)預(yù)防和做好密封容器或適當(dāng)開(kāi)孔加以排除。
3、馬弗爐控制器應(yīng)限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用。
4、根據(jù)技術(shù)要求，定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線(xiàn)的連線(xiàn)是否良好。連接到控制器的各測(cè)溫?zé)犭娕伎赡軐?duì)控制器產(chǎn)生干擾，出現(xiàn)控制器顯示值跳字、測(cè)量誤差增大等現(xiàn)象，爐溫度越高，此現(xiàn)象越明顯。因此，務(wù)必將熱電偶的金屬保護(hù)管(外殼)良好接地，必要時(shí)，使用三線(xiàn)輸出的熱電偶�？傊瑧�(yīng)采取一切有效措施減小干擾。
5、熱電偶不要在高溫時(shí)驟然拔出，以防外套炸裂。
6、經(jīng)常保持爐膛清潔，及時(shí)清除爐內(nèi)氧化物之類(lèi)東西。
7、使用過(guò)程中，在爐內(nèi)用堿性物質(zhì)熔融試樣或灼燒沉淀物時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制操作條件，最好在爐底預(yù)先鋪一層耐火板，以防止腐蝕爐膛。
1、使用時(shí)切勿超過(guò)本電阻爐的最高溫度。
2、裝取試樣時(shí)一定要切斷電源，以防觸電。
3、裝取試樣時(shí)爐門(mén)開(kāi)啟時(shí)間應(yīng)盡量短，以延長(zhǎng)電爐使用壽命。
4、禁止向爐膛內(nèi)灌注任何液體。
5、不得將沾有水和油的試樣放入爐膛;不得用沾有水和油的夾子裝取試樣。
6、裝取試樣時(shí)要戴手套，以放燙傷。
7、試樣應(yīng)放在爐膛中間，整齊放好，切勿亂放。
8、不得隨便觸摸電爐及周?chē)脑嚇印?/span>
9、使用完畢后應(yīng)切斷電源、水源。
10、未經(jīng)管理人員許可，不得操作電阻爐，嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行操作。
1、樣品經(jīng)初步灼燒后取出冷卻，可從坩堝邊緣慢慢加入少量去離子水(不可直接灑在殘灰上，以防殘灰飛揚(yáng))使水溶性鹽類(lèi)溶解，被包住的碳粒暴露出來(lái)，在水浴上蒸干，置于120℃~130℃烘箱中充分干燥(充分去除水分，以防再灰化時(shí)，因加熱使殘灰飛散)，再灼燒到恒重。
2、把坩鍋放入馬弗爐或從爐中取出時(shí)，要在爐口停留片刻，使坩堝預(yù)熱或冷卻，防止因溫度劇變而使坩堝破裂。
3、坩堝鉗在鉗熱坩堝時(shí)，要在電爐或馬弗爐上預(yù)熱片刻。
4、灼燒后的坩堝應(yīng)冷卻到200℃以下再移入干燥器中，否則因熱的對(duì)流作用，易造成殘灰飛散，且冷卻速度慢，冷卻后干燥器內(nèi)形成較大真空，蓋子不易打開(kāi)。
5、當(dāng)坩堝放入干燥器后，先蓋上蓋子，再慢慢推開(kāi)蓋子，放出空氣。這樣重復(fù)數(shù)次，把蓋子蓋緊并冷卻至室溫。
6、從干燥器內(nèi)取出坩堝時(shí)，因內(nèi)部成真空，開(kāi)蓋恢復(fù)常壓時(shí)，應(yīng)該輕放，使空氣緩緩流入，以防殘灰飛散。
