一、再生式干燥機(jī)維護(hù)保養(yǎng)指南
每日保養(yǎng)內(nèi)容
1.每天每班前檢查前置過濾器上的自動(dòng)排污閥。
2.檢查換塔、再生和升壓的動(dòng)作是否正常。
3.檢查運(yùn)轉(zhuǎn)條件、進(jìn)口壓力、進(jìn)口溫度和空氣流量。
4.檢查水份指示器,藍(lán)色表示干燥,粉紅色表示潮濕。
5.檢查消聲器是否臟堵,再生塔回沖壓力過大表示消聲器需更換。
6.檢查前置過濾器和后置過濾器壓力降,如果壓力降超過0.5bar,更換濾芯。
每月保養(yǎng)內(nèi)容
1.檢查無熱和有熱再生干燥機(jī)的控制氣路過濾器。必要時(shí)更換。
2.檢查鼓風(fēng)式干燥機(jī)導(dǎo)向過濾器的過濾芯,如有必要請更換。
3.檢查鼓風(fēng)式干燥機(jī)的吸氣過濾器,如有必要請更換。
每季度保養(yǎng)內(nèi)容
1.檢查前置和后置過濾芯,檢查堵塞情況和可能的損壞,根據(jù)需要更換。
2.用壓縮空氣吹掃安全閥。
3.檢查輸出的露點(diǎn)狀態(tài)。
每年保養(yǎng)內(nèi)容
1.關(guān)閉連接干燥機(jī)進(jìn)/出口的截至閥,完全打開旁通管路,徹底將干燥機(jī)系統(tǒng)降壓,打開干燥劑充填口,采樣檢查干燥劑,如果干燥劑被油污染和粉碎,請更換干燥劑。
2.拆下并檢查出口單向閥。維修和根據(jù)情況進(jìn)行更換。
3.拆下并檢查進(jìn)口氣動(dòng)閥和再生排氣閥,清洗和替換磨損的閥座和密封圈。
4.檢查氣動(dòng)閥門氣缸是否泄漏或密封件是否磨損。
5.維修檢查升壓閥門。
6.維修檢查控制氣路電磁閥。
7.校準(zhǔn)露點(diǎn)探頭(若配有露點(diǎn)儀)。
8.檢查消聲器是否被油或粉塵堵塞,回壓超過0.35bar應(yīng)更換。
二、再生式干燥機(jī)常見故障排除指南
1.故障現(xiàn)象:露點(diǎn)溫度升高
凈化流量太低
進(jìn)口壓力低
水份含量過大
進(jìn)口溫度過高
進(jìn)口氣量太低
干燥劑被油污染
再生溫度太低
露點(diǎn)指示不正確
2.故障現(xiàn)象:再生溫度過低(一般應(yīng)為250°F或121℃)
溫控器故障或設(shè)定太低
再生流量太低
再生塔背壓太高
加熱器損壞
接觸器故障
電源問題
加熱時(shí)間太短
3.故障現(xiàn)象:再生塔的回沖壓力過高
消聲器堵塞
單向閥泄漏(看注意點(diǎn)2)
再生流量太大
再生排氣管道受阻
閥門膜片破裂
4.故障現(xiàn)象:通過消聲器流量太大
單向閥泄漏
進(jìn)口閥門未切換
再生排氣閥保持打開
升壓閥不能關(guān)閉
閥門膜片破裂
每日保養(yǎng)內(nèi)容
1.每天每班前檢查前置過濾器上的自動(dòng)排污閥。
2.檢查換塔、再生和升壓的動(dòng)作是否正常。
3.檢查運(yùn)轉(zhuǎn)條件、進(jìn)口壓力、進(jìn)口溫度和空氣流量。
4.檢查水份指示器,藍(lán)色表示干燥,粉紅色表示潮濕。
5.檢查消聲器是否臟堵,再生塔回沖壓力過大表示消聲器需更換。
6.檢查前置過濾器和后置過濾器壓力降,如果壓力降超過0.5bar,更換濾芯。
每月保養(yǎng)內(nèi)容
1.檢查無熱和有熱再生干燥機(jī)的控制氣路過濾器。必要時(shí)更換。
2.檢查鼓風(fēng)式干燥機(jī)導(dǎo)向過濾器的過濾芯,如有必要請更換。
3.檢查鼓風(fēng)式干燥機(jī)的吸氣過濾器,如有必要請更換。
每季度保養(yǎng)內(nèi)容
1.檢查前置和后置過濾芯,檢查堵塞情況和可能的損壞,根據(jù)需要更換。
2.用壓縮空氣吹掃安全閥。
3.檢查輸出的露點(diǎn)狀態(tài)。
每年保養(yǎng)內(nèi)容
1.關(guān)閉連接干燥機(jī)進(jìn)/出口的截至閥,完全打開旁通管路,徹底將干燥機(jī)系統(tǒng)降壓,打開干燥劑充填口,采樣檢查干燥劑,如果干燥劑被油污染和粉碎,請更換干燥劑。
2.拆下并檢查出口單向閥。維修和根據(jù)情況進(jìn)行更換。
3.拆下并檢查進(jìn)口氣動(dòng)閥和再生排氣閥,清洗和替換磨損的閥座和密封圈。
4.檢查氣動(dòng)閥門氣缸是否泄漏或密封件是否磨損。
5.維修檢查升壓閥門。
6.維修檢查控制氣路電磁閥。
7.校準(zhǔn)露點(diǎn)探頭(若配有露點(diǎn)儀)。
8.檢查消聲器是否被油或粉塵堵塞,回壓超過0.35bar應(yīng)更換。
二、再生式干燥機(jī)常見故障排除指南
1.故障現(xiàn)象:露點(diǎn)溫度升高
凈化流量太低
進(jìn)口壓力低
水份含量過大
進(jìn)口溫度過高
進(jìn)口氣量太低
干燥劑被油污染
再生溫度太低
露點(diǎn)指示不正確
2.故障現(xiàn)象:再生溫度過低(一般應(yīng)為250°F或121℃)
溫控器故障或設(shè)定太低
再生流量太低
再生塔背壓太高
加熱器損壞
接觸器故障
電源問題
加熱時(shí)間太短
3.故障現(xiàn)象:再生塔的回沖壓力過高
消聲器堵塞
單向閥泄漏(看注意點(diǎn)2)
再生流量太大
再生排氣管道受阻
閥門膜片破裂
4.故障現(xiàn)象:通過消聲器流量太大
單向閥泄漏
進(jìn)口閥門未切換
再生排氣閥保持打開
升壓閥不能關(guān)閉
閥門膜片破裂