一、人員要素

 

　　人員在生產(chǎn)過程質(zhì)量管控中處于中心位置和主導(dǎo)地位。

 

　　不同層級(jí)人員的要求

 

　　領(lǐng)導(dǎo)層：需要具備長遠(yuǎn)的發(fā)展眼光，如敏銳的市場(chǎng)洞察能力和判斷能力，能正確制定發(fā)展戰(zhàn)略方針；有強(qiáng)大的領(lǐng)導(dǎo)能力，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)達(dá)成目標(biāo)；良好的溝通能力，善于接納下屬意見；果斷的決策能力。例如，蘋果公司的領(lǐng)導(dǎo)層能夠準(zhǔn)確判斷市場(chǎng)對(duì)智能手機(jī)的需求趨勢(shì)，決策開發(fā)iPhone系列產(chǎn)品，引領(lǐng)了智能手機(jī)的發(fā)展潮流。

 

　　中間管理層：要具備領(lǐng)導(dǎo)能力和溝通能力，起到上下溝通協(xié)調(diào)的作用；還需有一定的專業(yè)技術(shù)能力指導(dǎo)工作，良好的執(zhí)行能力以傳達(dá)高層戰(zhàn)略方針，組織人員、設(shè)備、物料按方法進(jìn)行生產(chǎn)；較強(qiáng)的組織能力。

 

　　基層管理層：專業(yè)技術(shù)能力要強(qiáng)，能帶領(lǐng)員工實(shí)際操作；有良好的溝通能力深入員工，了解員工工作和生活心理，及時(shí)解決問題并向上級(jí)匯報(bào)。

 

　　員工：要有團(tuán)隊(duì)意識(shí)，實(shí)際操作能力強(qiáng)，了解與工作相關(guān)的基本知識(shí)。

 

　　人員的優(yōu)化配置

 

　　崗位分析：明確工作內(nèi)容、任務(wù)職責(zé)、崗位名稱、級(jí)別、工作條件以及與其他崗位的關(guān)系，確定崗位在企業(yè)組織結(jié)構(gòu)中的位置；分析誰適合這個(gè)工作，包括學(xué)歷、專業(yè)、基本能力、年齡、性別等要求，以及必須接受的培訓(xùn)和培訓(xùn)時(shí)間；找出誰最適合這個(gè)工作，例如考慮相關(guān)經(jīng)歷、專業(yè)、資格（如職稱、證書等）優(yōu)先的情況，以實(shí)現(xiàn)人崗匹配，發(fā)揮人員長處。

 

　　人員培訓(xùn)：新員工上崗培訓(xùn)目的包括熟悉工作場(chǎng)所、了解企業(yè)規(guī)章制度、晉升加薪標(biāo)準(zhǔn)、組織結(jié)構(gòu)和發(fā)展目標(biāo)，明確工作職責(zé)，適應(yīng)新職業(yè)和作業(yè)程序，促使角色轉(zhuǎn)變。

 

　　績效評(píng)估考核：對(duì)員工完成崗位工作結(jié)果進(jìn)行考核與評(píng)價(jià)，可作為晉升、解雇和薪酬決策等的基礎(chǔ)，還能改善員工績效，加強(qiáng)工作技能，指導(dǎo)員工努力工作。

 

　　薪酬與激勵(lì)：薪酬要注重公平性、激勵(lì)性、競(jìng)爭(zhēng)性、司法性和經(jīng)濟(jì)性。激勵(lì)種類多樣，根據(jù)職位和人員不同設(shè)置不同激勵(lì)方法，這對(duì)留住和挖掘人才有很大作用。

 

二、機(jī)器設(shè)備要素

 

　　設(shè)備管理的方面

 

　　使用：根據(jù)機(jī)器設(shè)備的性能及操作要求培養(yǎng)操作者，使其正確操作設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，這是設(shè)備管理的最基礎(chǔ)內(nèi)容。例如在汽車制造企業(yè)中，對(duì)于焊接機(jī)器人，要培訓(xùn)操作人員如何設(shè)置焊接參數(shù)、如何進(jìn)行機(jī)器人的編程和操作等。

 

　　點(diǎn)檢：在使用前后根據(jù)設(shè)定完成的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)及性能的確認(rèn)，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，防止設(shè)備非預(yù)期的使用，是設(shè)備管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。比如在電子廠，每天開機(jī)前對(duì)貼片機(jī)的吸嘴、軌道等部件進(jìn)行點(diǎn)檢，查看是否有損壞或堵塞情況。

 

　　保養(yǎng)：按照設(shè)備特性，設(shè)定時(shí)間間隔對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修、清潔、上油等操作，防止設(shè)備劣化，延長設(shè)備使用壽命，是設(shè)備管理的重要部分。如機(jī)床定期進(jìn)行精度檢測(cè)、導(dǎo)軌潤滑等保養(yǎng)工作。

 

　　不良事項(xiàng)處理

 

　　日常點(diǎn)檢或使用中發(fā)現(xiàn)不良時(shí)，點(diǎn)檢者應(yīng)記錄不良內(nèi)容，并立即向上級(jí)報(bào)告。例如，在食品加工企業(yè)的包裝設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，操作人員要及時(shí)記錄故障現(xiàn)象并上報(bào)，以便維修人員快速處理。

 

　　設(shè)備的目視管理

 

　　設(shè)備管理除建立點(diǎn)檢保養(yǎng)制度外，還應(yīng)對(duì)放置現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行規(guī)劃、標(biāo)識(shí)及目視管理，以能夠正確、高效率地實(shí)施清掃、點(diǎn)檢、加油、緊固等日常保養(yǎng)工作為目的。例如在工廠的設(shè)備上貼上不同顏色的標(biāo)識(shí)，標(biāo)明設(shè)備的狀態(tài)（運(yùn)行、檢修等），方便工作人員識(shí)別。

 

三、物料要素

 

　　庫存管理

 

　　物料的包裝：合適的包裝能保護(hù)物料質(zhì)量，防止在存儲(chǔ)和搬運(yùn)過程中受損。例如精密電子元件要用防靜電包裝，以避免靜電對(duì)元件造成損壞。

 

　　物料的搬運(yùn)：要采用正確的搬運(yùn)方式，避免物料受到碰撞、擠壓等。如玻璃制品在搬運(yùn)時(shí)要使用專門的貨架和防護(hù)裝置。

 

　　物料的識(shí)別：對(duì)物料進(jìn)行清晰標(biāo)識(shí)，便于識(shí)別和管理。例如在倉庫中，不同規(guī)格的鋼材要標(biāo)明型號(hào)、批次等信息。

 

　　物料的保管 - 倉庫管理：合理規(guī)劃倉庫布局，控制倉庫環(huán)境（溫度、濕度等）。像藥品存儲(chǔ)倉庫要保持特定的溫濕度條件，以保證藥品質(zhì)量。

 

　　物料的領(lǐng)取使用：要按照規(guī)定的流程領(lǐng)取和使用物料，防止物料浪費(fèi)和錯(cuò)用。例如在建筑施工中，要根據(jù)施工計(jì)劃領(lǐng)取水泥、鋼材等物料，避免過多領(lǐng)取造成浪費(fèi)。

 

　　物料的設(shè)計(jì)變更

 

　　由于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、品質(zhì)使用等因素可能對(duì)產(chǎn)品的規(guī)格、型號(hào)、物料、顏色、功能等發(fā)生變更，需要進(jìn)行有效的管理。例如手機(jī)產(chǎn)品在升級(jí)換代時(shí)，可能會(huì)變更某些零部件的規(guī)格或材質(zhì)。

 

　　物料不良的處理

 

　　不良嚴(yán)重程度區(qū)分：發(fā)生不良時(shí)，根據(jù)重要程度劃分缺點(diǎn)等級(jí)。例如在服裝生產(chǎn)中，面料的顏色偏差如果輕微可能為一般缺點(diǎn)，如果嚴(yán)重影響外觀則為嚴(yán)重缺點(diǎn)。

 

　　不良品處理

 

　　不良相關(guān)信息的收集、保存：詳細(xì)記錄不良品的相關(guān)信息，如產(chǎn)生時(shí)間、批次、生產(chǎn)設(shè)備等，為分析原因提供依據(jù)。

 

　　不合格品的區(qū)分：將不合格品與合格品分開存放，防止混淆。

 

　　不合格品的處理：根據(jù)不良品的性質(zhì)和企業(yè)規(guī)定進(jìn)行處理，如返工、報(bào)廢等。

 

　　不良品的再次確認(rèn)：對(duì)處理后的不良品進(jìn)行再次檢查，確保處理效果。

 

　　糾正處理：分析不良品產(chǎn)生的原因，采取措施防止類似問題再次發(fā)生。

 

　　物料的目視管理

 

　　日常工作中對(duì)消耗品、物料、在制品、完成品等進(jìn)行管理，目標(biāo)是能快速知道“什么物料、在哪里、有多少”，并能在必要時(shí)快速取出放入，目視管理可有效防止人的失誤，減少品質(zhì)問題發(fā)生。例如在生產(chǎn)車間，設(shè)置物料看板，顯示物料的庫存數(shù)量、存放位置等信息。

 

四、方法要素

 

　　計(jì)劃與實(shí)施

 

　　企業(yè)生產(chǎn)從拿到訂單到向客戶提供產(chǎn)品，各個(gè)環(huán)節(jié)都需要計(jì)劃，如材料購入、機(jī)器設(shè)備安排、人員調(diào)度、生產(chǎn)方式等。例如一家定制家具企業(yè)，接到訂單后，要計(jì)劃好木材、五金件等材料的采購時(shí)間，安排好生產(chǎn)設(shè)備的使用順序，調(diào)度不同工序的工人，確定采用的生產(chǎn)工藝是手工還是自動(dòng)化加工等。

 

　　有了計(jì)劃后，要采用有效的方法確保實(shí)施過程朝著計(jì)劃目標(biāo)發(fā)展。這需要各部門之間的協(xié)調(diào)配合，例如在汽車生產(chǎn)過程中，設(shè)計(jì)部門、生產(chǎn)部門、質(zhì)量部門等要按照既定的流程和方法進(jìn)行協(xié)作，確保汽車的按時(shí)、高質(zhì)量生產(chǎn)。

 

五、環(huán)境要素

 

　　環(huán)境對(duì)生產(chǎn)的影響

 

　　不同的生產(chǎn)過程對(duì)環(huán)境有不同的要求。例如，電子芯片制造需要無塵車間，因?yàn)槲⑿〉膲m埃顆粒可能會(huì)影響芯片的性能；食品加工需要清潔、衛(wèi)生、符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)境，防止微生物污染食品；精密機(jī)械加工對(duì)車間的溫度、濕度有嚴(yán)格要求，溫度和濕度的波動(dòng)可能導(dǎo)致零部件的加工精度受到影響。

 

　　環(huán)境的控制措施

 

　　企業(yè)需要采取措施來控制環(huán)境因素。對(duì)于無塵車間，要安裝空氣凈化設(shè)備，定期檢測(cè)和維護(hù)；食品加工車間要定期消毒，員工要遵守衛(wèi)生規(guī)范；精密機(jī)械加工車間要安裝溫濕度調(diào)節(jié)設(shè)備，如空調(diào)、加濕器或除濕器等。

 

六、過程控制與質(zhì)量檢驗(yàn)

 

　　過程控制

 

　　設(shè)定控制限制，對(duì)生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵參數(shù)設(shè)定上下限，當(dāng)關(guān)鍵參數(shù)超出控制限制時(shí)，及時(shí)采取措施進(jìn)行調(diào)整和糾正。例如在化工生產(chǎn)中，反應(yīng)溫度、壓力等關(guān)鍵參數(shù)一旦超出設(shè)定范圍，可能會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，需要及時(shí)調(diào)整。

 

　　工序過程質(zhì)量控制尤為重要，它是生產(chǎn)過程質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，通過對(duì)每一道工序的監(jiān)控，確保整個(gè)生產(chǎn)過程的質(zhì)量穩(wěn)定。例如在機(jī)械制造中，每一道加工工序（如車削、銑削、鉆孔等）的精度都要進(jìn)行控制，才能保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量。

 

　　質(zhì)量檢驗(yàn)

 

　　包括首檢、巡檢等。

 

　　首檢是在生產(chǎn)開始時(shí)對(duì)第一件產(chǎn)品或第一批產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，確保生產(chǎn)的起始狀態(tài)符合質(zhì)量要求。例如在服裝生產(chǎn)中，新款式開始生產(chǎn)時(shí)，要對(duì)第一件服裝的尺寸、版型、顏色等進(jìn)行檢查。

 

　　巡檢是在生產(chǎn)過程中定期或不定期地對(duì)生產(chǎn)情況進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題。例如在電子廠，質(zhì)檢員每隔一段時(shí)間對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行巡檢，檢查焊點(diǎn)質(zhì)量、元件安裝情況等。