對(duì)于咱們干供應(yīng)商管理的,大家心里都清楚預(yù)防缺料的重要性。但如果已經(jīng)遇到這種情況,咱們?cè)偃ビ懻擃A(yù)防缺料的重要性已經(jīng)為時(shí)已晚,這個(gè)時(shí)候,更重要有價(jià)值的工作是去解決缺料的問(wèn)題。
那么,如何解決缺料問(wèn)題呢?下面有位老采購(gòu)為我們分享了他的一些應(yīng)對(duì)之策。
一、缺料、缺貨
如何解決缺料?這位老采購(gòu)如是說(shuō):解決缺料,在我做采購(gòu)這幾年里,好像談不上什么策略上的方法,都是些苦力活,包括以下方面:
1,死磕供應(yīng)商,電話,會(huì)議,Escalation,甚至跑到供應(yīng)商那里賴著不走,不拿到料絕不罷休;
2,臨陣換將,尋找替代料和新的供應(yīng)商,
3,標(biāo)準(zhǔn)料還可以現(xiàn)貨買(mǎi)賣(mài),多半是“花錢(qián)消災(zāi)”
4,從細(xì)節(jié)入手,如采取特殊手段縮短Transportation時(shí)間,Partial and Daily Shipment(部分和日常運(yùn));
5,高層對(duì)話,慎用!不要?jiǎng)硬粍?dòng)就把VP這尊佛給搬出來(lái),一年搬上一兩次就夠了。搬多了很容易砸自己的腳;
6,對(duì)于品質(zhì)問(wèn)題導(dǎo)致的缺料,除了調(diào)動(dòng)相關(guān)工程師全速解決外,還有可能采取降低標(biāo)準(zhǔn)接受,或者Sorting。
7,采購(gòu)的缺.料.大.法,更改生產(chǎn)計(jì)劃包含有計(jì)劃的停線,線都停了,啥料都不缺。
二、驗(yàn)貨
供應(yīng)商交貨時(shí),驗(yàn)收的主要工作包括:
●點(diǎn)收數(shù)量:即憑記數(shù)或藉度量衡器具,以查明物品之?dāng)?shù)量。
●檢驗(yàn)品質(zhì):即憑觸感或藉簡(jiǎn)單的儀器,以鑒定或測(cè)度物品之外表及內(nèi)容;或憑物理試驗(yàn)及化學(xué)分析,以鑒定或測(cè)度物品的性質(zhì)或成分。
因此要做好驗(yàn)收工作,必須徹底執(zhí)行下列各項(xiàng):
1,確認(rèn)供應(yīng)商:物料來(lái)自何處,有無(wú)錯(cuò)誤或混亂。尤其是向兩家以上采購(gòu)的物品,應(yīng)分別計(jì)算。
2.確定送到日期與驗(yàn)收日期:前者用以確定廠商是否如期交貨,以作為延遲罰款之依據(jù)。后者用以督促驗(yàn)收時(shí)效,避免藉故推拖,并作為將來(lái)付款期限之依據(jù)。
3.確定物料的名稱與品質(zhì),是否與合約或訂單之要求相符,以免偷工減料、魚(yú)目混珠,必要時(shí)可以檢驗(yàn)方法來(lái)確定。
4.清點(diǎn)數(shù)量:實(shí)際交貨數(shù)量是否與運(yùn)送憑單或訂單所載相符,如數(shù)量太多時(shí),可采用抽查方式來(lái)清點(diǎn)。特別要注意有固定包裝者,是否數(shù)量一致,例如一打的包裝者是否確實(shí)有十二個(gè);一噸包裝者是否確實(shí)有1000公斤,不要只顧計(jì)算“打”或“噸”,疏忽每打的個(gè)數(shù)及每噸的斤兩。
5.通過(guò)驗(yàn)收結(jié)果:使用部門(mén)以安排生產(chǎn)進(jìn)度,采購(gòu)部據(jù)以結(jié)案,會(huì)計(jì)部門(mén)據(jù)以登賬付款或扣款、罰款。
6.處理短損:根據(jù)驗(yàn)收結(jié)果若發(fā)生短損,應(yīng)立即向供應(yīng)商要求賠償,向運(yùn)輸單位索賠,或是辦理內(nèi)部報(bào)損手續(xù)等。
7.退還不合格物品:表示拒收,或等修補(bǔ)后再行驗(yàn)收,通常供應(yīng)商對(duì)不合格的物品都延遲處置,倉(cāng)儲(chǔ)人員應(yīng)配合采購(gòu)部門(mén)催促供應(yīng)商前來(lái)收回,否則逾越時(shí)限,即不負(fù)保管責(zé)任,或徑行拋棄。
8.處理包裝材料:準(zhǔn)備加以利用或積存至一定數(shù)量后對(duì)外出售。對(duì)于無(wú)法再用或出售者,最好能由供應(yīng)商收回。
9.標(biāo)識(shí):對(duì)已驗(yàn)收存儲(chǔ)之物品須加以標(biāo)識(shí),以便查明驗(yàn)收經(jīng)過(guò)及時(shí)間,并易于與未驗(yàn)收之同類(lèi)物品有所區(qū)別。