1、為什么張貼關(guān)鍵崗位牌?
因為關(guān)鍵崗位檢驗內(nèi)容涉及產(chǎn)品重要特性,檢驗人員對產(chǎn)品生產(chǎn)過程的品質(zhì)問題負有督導責任,所以重點標示。
2、機臺為什么要設(shè)定工藝參數(shù)?
參數(shù)設(shè)定是項目打樣期間經(jīng)過工程師多次調(diào)試驗證出來的過程特性,如刀具壽命,設(shè)置超過規(guī)定,就會導致刀具磨損加工不到位,設(shè)置不達標,就會導致成本浪費,所以要嚴格遵守規(guī)定!
3、為什么有不同顏色的包材?
因為不同顏色的包材代表不同品質(zhì)狀態(tài)的物料,我們現(xiàn)場管理的時候可以很容易區(qū)分,不易混淆。
4、為什么穿防靜電服?
有的的產(chǎn)品需要在標準潔凈度及溫濕度的環(huán)境條件下生產(chǎn),否則會有很多灰塵造成產(chǎn)品臟污不良,臟污非常不好處理,易導致工廠不良積壓,生產(chǎn)成本增加,另外還能減少靜電對人體的傷害,也是防護的一種。
5、什么是崗位SOP?
崗位配備的一個指導性文件,對崗位的工作予以說明和規(guī)范,確保作業(yè)的一致性和標準性。
SOP需要放置在對應(yīng)操作工位,隨時指導作業(yè)人員,而且文件都是工藝工程師根據(jù)現(xiàn)場的實操經(jīng)驗,避免錯誤操作引發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量問題制作的,有很強的指導性,對操作的安全性也有保障。
一份好的作業(yè)指導書,要指導作業(yè)人員快速理解操作內(nèi)容,且盡可能用圖片來提供指導,僅輔助以少量必要文字。
6、為什么要固定工序?
工序不可以隨意調(diào)換,例如你貼的輔料要經(jīng)過保壓工序,如果調(diào)換到保壓工序的后面,會影響產(chǎn)品質(zhì)量,標準化作業(yè)是質(zhì)量保證的基礎(chǔ)。
7、如何規(guī)避錯混料?
來料區(qū)、包裝區(qū)、檢驗區(qū)等、不同型號、不同顏色產(chǎn)品不可混放,不可無標識
8、影響產(chǎn)品質(zhì)量的六大因素是什么?
這六大因素分別是人、機、料、法、環(huán)、測,簡稱5M1E。
人是指生產(chǎn)制造產(chǎn)品的員工、機是指生產(chǎn)制造產(chǎn)品的設(shè)備、料是指生產(chǎn)制造產(chǎn)品的原材料、法是指生產(chǎn)制造產(chǎn)品所使用的各類方法、環(huán)是指生產(chǎn)制造產(chǎn)品所處的環(huán)境、測是指判定產(chǎn)品質(zhì)量所采取的測量方法。
這些是現(xiàn)場管理人員需要密切關(guān)注的,我們在生產(chǎn)上遇到的異常都可以從人、機、料、法、環(huán)、測六個方面去排查,快速抓到導致問題的因子,及時解決。
9、你知道什么是戴明環(huán)嗎?
戴明環(huán)又叫PDCA循環(huán),是美國著名質(zhì)量管理專家休哈特博士提出,由此普及。
Plan:制定目標與計劃;
Do:任務(wù)展開,組織實施;
Check:對過程中的關(guān)鍵點和最終結(jié)果進行檢查;
Action:糾正偏差,對成果進行標準化,并確定新的目標,制定下一輪計劃。
每一項品質(zhì)工作的展開都是一個PDCA循環(huán),我們要做的就是在每一個循環(huán)閉環(huán)的過程中,持續(xù)改進、積攢經(jīng)驗,最終達到質(zhì)的飛躍!
10、你知道什么是柏拉圖原理嗎?
柏拉圖原理又叫二八原則,是尋找影響產(chǎn)品質(zhì)量主因用從高到低的順序排列成矩形,表示各原因出現(xiàn)頻率的一種圖表。
其主要作用包括但不限于:
。1)品質(zhì)問題發(fā)生時分析哪些是導致不良的主要原因,然后通過采取措施來改善這些原因,提升良率;
。2)確認措施的改善效果,如果采取的措施行之有效,通過重繪柏拉圖與原圖相比,橫軸不良項目相應(yīng)的柱高會降低;
(3)啟示我們在工作中要善于抓主要矛盾,善于從紛繁復(fù)雜的工作中理出頭緒,把資源用在最重要、最緊迫的事情上。
11、為什么要組織參加QCC活動?
Quality Control Circle的縮寫,即質(zhì)量管理小組;QCC 活動是質(zhì)量管理中七項原則“全員參與”的集中體現(xiàn),是吸引廣大員工積極參與質(zhì)量管理的有效形式。
QCC真正目標是讓一線真正做產(chǎn)品的員工關(guān)注品質(zhì),預(yù)防和改善品質(zhì)問題,從而提高經(jīng)濟效益,并使員工從中獲取 被承認的快樂,增加成就感。
12、你知道6W2H的思維模式嗎?
6W2H也叫八何分析法,是一種通用的評價模型和決策方法。
What:工作的內(nèi)容和達成的目標
Why:做這項工作的原因
Who:參加這項工作的具體人員,以及負責人
When:在什么時間、什么時間段進行工作
where:工作發(fā)生的地點
Which:哪一種方法或途徑
How:用什么方法進行
How much:需要多少成本,即其性價比