一、工作原理
漿葉干燥機(jī)的主要結(jié)構(gòu)是由圓形筒體和裝在筒體中的一根轉(zhuǎn)動的空心軸組成，軸上排列著中空葉片，干燥水分所需的熱量由帶有夾套筒體和中空葉片壁傳導(dǎo)給物料。物料在干燥過程中，帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時又對物料進(jìn)行攪拌，從而進(jìn)行加熱面的更新。是一種連續(xù)傳導(dǎo)加熱干燥機(jī)。
二、特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積��；
2、熱量利用率高；
3、漿葉具有自凈能力；
4、氣使用量少，可相應(yīng)減少或省去部分輔助設(shè)備；
5、物料適應(yīng)性廣泛，產(chǎn)品干燥均勻；
6、適用于多種干燥作業(yè)。
三、操作規(guī)程
1、通蒸汽檢查設(shè)備有無泄露，并同時進(jìn)行預(yù)熱。
2、設(shè)備達(dá)到預(yù)熱溫度后，先起動攪拌軸進(jìn)行空轉(zhuǎn)（注意：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后人、手不得伸入設(shè)備內(nèi)）。
3、過1-2分鐘后正常運(yùn)轉(zhuǎn)，逐漸加料至額定量后關(guān)緊加料口。
4、打開抽氣泵，進(jìn)行排氣（注：設(shè)備運(yùn)行時，應(yīng)有人駐守，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查）。
5、達(dá)到干燥要求后，打開出料口進(jìn)行出料（出料時不停車）。
6、干燥出盡后，關(guān)上出料口，打開加料口，進(jìn)行加料。
7、循環(huán)3～6步進(jìn)行。
8、停車時，先出盡料后停止攪拌軸電機(jī)。
9、進(jìn)行設(shè)備內(nèi)清洗。
四、維護(hù)與保養(yǎng)
1、使用守后應(yīng)將干燥容器內(nèi)殘留物清洗干凈，保持整機(jī)的清潔。
2、軸承經(jīng)常涂復(fù)合鈣基潤滑脂，蝸桿減速機(jī)要經(jīng)常用潤滑油進(jìn)行保養(yǎng)。
3、電控柜與主機(jī)接地線隨時保持良好，不得有漏電現(xiàn)象發(fā)生。
4、經(jīng)常檢查定期檢定各電流表、電壓表，使各種儀器，儀表處于正常工作狀態(tài)。
5、經(jīng)常檢查電機(jī)、蝸輪、減速機(jī)、皮帶輪、鏈輪、軸承座等的連接使之隨時保持緊固狀態(tài)。