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    固態(tài)發(fā)酵豆粕在飼料中的研究應(yīng)用

    放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2009-07-17
    核心提示:豆粕大部分用作飼料,少部分用于發(fā)酵食品生產(chǎn),以豆粕為原料進(jìn)行深加工和綜合利用的研究相對薄弱。 常見的加工豆粕方法是酶解豆粕和發(fā)酵豆粕,即利用現(xiàn)代生物技術(shù)將大豆蛋白通過蛋白酶酶解或微生物發(fā)酵降解為可溶性蛋白和小分子多肽的混合物。經(jīng)過酶解或發(fā)酵處理的蛋白


        豆粕大部分用作飼料,少部分用于發(fā)酵食品生產(chǎn),以豆粕為原料進(jìn)行深加工和綜合利用的研究相對薄弱。

        常見的加工豆粕方法是酶解豆粕和發(fā)酵豆粕,即利用現(xiàn)代生物技術(shù)將大豆蛋白通過蛋白酶酶解或微生物發(fā)酵降解為可溶性蛋白和小分子多肽的混合物。經(jīng)過酶解或發(fā)酵處理的蛋白有比傳統(tǒng)大豆中蛋白質(zhì)更易于吸收、低抗原等特點,被認(rèn)為是幼齡動物飼料的理想植物蛋白。

        酶解豆粕主要用于大豆肽的液態(tài)生產(chǎn)。它存在一系列的限制因素,首先蛋白質(zhì)水解過程中產(chǎn)生的苦味、臭味無法完全抑制,尤其是大規(guī)模生產(chǎn)中,降低和脫除水解過程中的苦味和臭味需要很高的成本。較高的價格是限制大豆肽進(jìn)入市場的主要原因。其次用于水解的酶制劑僅限于食品工業(yè)中的常用幾種,單一或混合使用均無法徹底消除水解過程中產(chǎn)生的苦味和臭味。如何克服水解過程中產(chǎn)生的苦味,任務(wù)非常艱巨,且水解度難以控制。

        隨著固態(tài)發(fā)酵技術(shù)的改進(jìn)和完善,固態(tài)發(fā)酵不僅可以應(yīng)用于液態(tài)生產(chǎn)不能實現(xiàn)的過程,而且可以彌補(bǔ)液態(tài)生產(chǎn)的不足與缺陷。應(yīng)用現(xiàn)代固體發(fā)酵技術(shù)能實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn),而且其投資規(guī)模和生產(chǎn)成本往往要比液態(tài)法低,更重要的是現(xiàn)代固態(tài)發(fā)酵往往沒有影響環(huán)境的污染廢物產(chǎn)生,在食品加工業(yè)中將發(fā)揮越來越重要的作用。固態(tài)發(fā)酵其中一個重要應(yīng)用領(lǐng)域就是利用微生物轉(zhuǎn)化農(nóng)作物及其副產(chǎn)物,以提高它們的營養(yǎng)價值,減少對環(huán)境的污染。研究表明,豆粕經(jīng)固態(tài)發(fā)酵可有效提高蛋白質(zhì)的生物轉(zhuǎn)化率。

        豆粕中的大豆蛋白含量很高,在43.0%~55.0%之間,而且其中80.0%以上都是水溶性蛋白。其中賴氨酸2.5%~3.0%、色氨酸0.6%~0.7%、蛋氨酸0.5%~0.7%、胱氨酸0.5%~0.8%、胡蘿卜素每千克0.2毫克~0.4毫克、硫胺素每千克3毫克~6毫克、核黃素每千克3毫克~6毫克、煙酸每千克15毫克~30毫克、膽堿每千克2200毫克~2800毫克。

        固態(tài)發(fā)酵豆粕的工藝流程

        微生物發(fā)酵豆粕采用生物發(fā)酵工程技術(shù),通過發(fā)酵過程中微生物分泌的酶將豆粕中的部分蛋白酶解為分子量3000以上的大豆肽。

        發(fā)酵選用菌種

        微生物發(fā)酵豆粕常用菌種:乳酸菌、酵母菌、芽孢桿菌等。

        研究者利用乳酸鏈球菌發(fā)酵豆粕。豆粕經(jīng)乳酸菌發(fā)酵后有酸甜芳香的氣味,pH值下降,能有效改善豆粕的適口性,促進(jìn)畜禽生長,同時可以降低抗生素、酸化劑的添加量,降低飼料成本。

        除此之外,霉菌也經(jīng)常被研究人員用于固態(tài)發(fā)酵豆粕的生產(chǎn),且常常與其他菌種混合發(fā)酵。研究者采用米曲霉和啤酒酵母混合菌株固態(tài)發(fā)酵法生產(chǎn)發(fā)酵豆粕,利用霉菌產(chǎn)生的多種酶系,降解其中的纖維素及蛋白質(zhì)等物質(zhì),利用酵母菌合成菌體蛋白。得到的發(fā)酵豆粕中粗蛋白含量可達(dá)49.10%,比原料中增加12.1%。而用米曲霉菌和酵母菌以麩皮和豆餅粉為主要底物,30℃混合固態(tài)發(fā)酵36小時。獲得了酸性蛋白酶活力達(dá)l440U/克、酵母菌數(shù)6.29×109個/克、粗蛋白質(zhì)高達(dá)70.56%(其中小肽10.12%)、還原糖8%的新型蛋白飼料。從而獲得一項富含小肽的新型蛋白飼料生產(chǎn)工藝。

        固態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)豆粕過程

        發(fā)酵過程中分為好氧發(fā)酵和厭氧發(fā)酵。在發(fā)酵前期采用好氧發(fā)酵,促使芽孢桿菌、酵母菌等好氧微生物繁殖生長,同時芽孢桿菌、酵母菌分泌產(chǎn)生大量酶類、維生素等活性產(chǎn)物促進(jìn)乳酸菌的生長。后期的厭氧發(fā)酵,促進(jìn)乳酸菌的增殖,并產(chǎn)生大量乳酸。微生物在無氧條件下發(fā)生強(qiáng)制自溶,細(xì)胞中的胞內(nèi)酶及其他生物活性成分分泌出來。厭氧發(fā)酵時蛋白酶發(fā)生酶解反應(yīng),并產(chǎn)生香味物質(zhì)。

        綜合好氧發(fā)酵和厭氧發(fā)酵的優(yōu)缺點,將兩者結(jié)合起來用于發(fā)酵豆粕基本可以達(dá)到以下指標(biāo):發(fā)酵酶解產(chǎn)生的小肽占豆粕中粗蛋白含量的30%,占成品的10%。

        發(fā)酵豆粕與酶解相比風(fēng)味得到極大改善,且產(chǎn)生大量生物活性成分,但分子量多在5000~1萬之間,屬于多肽范疇,離大豆寡肽、小肽的生理活性、易吸收性距離很大,所以成本相對也比較低。因此越來越多的學(xué)者及研究人員研究固態(tài)發(fā)酵法發(fā)酵豆粕。

        固態(tài)發(fā)酵豆粕的現(xiàn)狀及應(yīng)用前景

        將豆粕通過生物發(fā)酵處理后,使豆粕中的各種抗原成分、抗?fàn)I養(yǎng)因子被有效降低去除,豆粕中的蛋白質(zhì)被分解成大量的植物小肽。這種無抗原的植物小肽吸收率高,可作為斷奶子豬、幼禽,尤其是許多高檔經(jīng)濟(jì)動物的優(yōu)良蛋白質(zhì)來源。這一產(chǎn)品的推廣應(yīng)用,將大大降低飼料工業(yè)對魚粉等動物性飼料的依賴性,為我國節(jié)省大量用于進(jìn)口魚粉的外匯,推動飼料工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步,同時產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

        由于幼畜(特別是早期斷奶的動物)的消化酶系統(tǒng)尚未發(fā)育完全,對于植物蛋白質(zhì)的消化能力較弱。而大豆肽中富含許多小肽,能直接被動物吸收,而且大豆肽抗原性較低,幼畜使用后發(fā)生過敏反應(yīng)的概率大大降低。利用多菌種、多溫相、多重發(fā)酵技術(shù)發(fā)酵生產(chǎn)的新型發(fā)酵豆粕在飼料中應(yīng)用后,可明顯抑制消化道疾病的發(fā)生;提高動物機(jī)體免疫力,促進(jìn)動物生長;同時可大幅度減少疫苗、抗生素等藥物使用量;提高動物的成活率;減少對環(huán)境的污染,社會效益和生態(tài)效益明顯。

        在早期斷奶子豬飼料中添加大豆肽作為血漿蛋白粉的替代品。大豆肽還可以部分替代中華鱉和鰻魚人工配合飼料中的白魚粉,餌料系數(shù)、特定生長率等無顯著性差異。研究者用經(jīng)微生物混菌發(fā)酵的豆粕與未經(jīng)發(fā)酵的豆粕依不同比例混合,連續(xù)投喂異育銀鯽30天后,發(fā)現(xiàn)隨著飼料中發(fā)酵豆粕添加量的上升,供試異育銀鯽不僅增重量有所提高,各項非特異性免疫指標(biāo)也有所改善。

        發(fā)酵豆粕在飼料中應(yīng)用面臨的問題

        從當(dāng)前國內(nèi)市場來看,發(fā)酵豆粕生產(chǎn)仍處于研究和試制階段,國內(nèi)還沒有形成大規(guī)模商業(yè)生產(chǎn)。目前,其應(yīng)用推廣存在以下主要問題。

        影響大豆肽作用效果因素的研究

        雖然很多研究證實了大豆肽能提高畜禽和水產(chǎn)動物的生長速度,改善飼料利用率,但大豆肽的吸收和利用效果也將受到多種因素的影響。大豆肽的主要成分為小肽,和其他小肽一樣。因此,大豆肽的消化吸收效果將受到動物因素(如動物種類、年齡和生理階段等)、日糧蛋白質(zhì)的含量和品質(zhì)、大豆肽的理化性質(zhì)和大豆肽的用量等因素的影響,F(xiàn)在,對影響大豆肽作用效果因素及解決措施,還沒有形成相對深入廣泛的研究。對其進(jìn)一步的研究,是大豆肽在飼料中推廣應(yīng)用的前提和保障。

        潛在的毒性問題

        大豆與發(fā)酵大豆產(chǎn)品已食用了幾千年,沒有明顯的副作用。肽一般在胃腸道蛋白質(zhì)消化過程中生成,消化過程釋放產(chǎn)生毒性肽的幾率是十分微小的,現(xiàn)尚無出現(xiàn)毒性肽的報道。但是大豆肽的生產(chǎn)涉及生產(chǎn)工藝及其發(fā)酵、酶解選用的菌種及酶等,需要注意其安全性。

        結(jié)論

        發(fā)酵豆粕飼料作為繼配合飼料、膨化飼料之后新的工業(yè)飼料將得到推廣應(yīng)用,它可避免配合飼料污染、殘留和膨化飼料高耗能以及高溫、高壓對飼料營養(yǎng)物質(zhì)的損害等問題,以品質(zhì)良好、營養(yǎng)價值高和價格低廉贏得人們的青睞。

     

     

     
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