1、工藝流程:原料驗收→沖洗去皮→浸泡洗凈→切塊、塊條→漂洗→汽蒸 → 冷卻→速凍→計量裝袋→裝箱→凍藏
2、工藝操作要點:
(1)原料選擇:
宜選用外形呈紡錘形、圓錐形、圓形,肉質(zhì)呈黃、橙色的鮮紅薯做原料。收獲后貯藏3個月以上的紅薯則不宜選用。
(2)沖洗去皮:
將原料薯用凈水沖洗干凈,對凹處及發(fā)芽的部位,要用刷子洗凈雜質(zhì),然后用不銹鋼刀把芽和皮完全除去,薯根筋部分要除盡。
(3)浸泡洗凈:
去皮后的紅薯先置于盛有清水的塑料桶內(nèi),集中后再移入有流動水的大池中,以防變色。等待切塊、切條的時間不能太長。
(4)切塊、塊條:
在清潔、無毒、高強度的塑料硬板上,按一定規(guī)格進行切塊。若需條狀,則采用多功能切割機,將紅薯切成截面積4.8毫米×4.8毫米,長度為80~l00毫米的狹長條,一般先對紅薯不宜切條的部分切塊處理后再切條。
(5)漂洗護色:
將薯塊或薯條用凈水反復(fù)沖洗,除去表面淀粉及雜物,然后立即放入0.5%的亞硫酸鈉溶液中漂白10分鐘。為防止有氧條件下酶促褐變,去皮后的薯塊、薯條應(yīng)浸在清水中以隔絕氧氣,或浸在檸檬酸、抗壞血酸的稀溶液中。另外,勿接觸鐵制容器、工具、設(shè)備,宜采用不銹鋼、塑料用具。
(6)汽蒸:
將洗凈的薯塊或薯條均勻地平鋪在蒸盤上,瀝干水分,用蒸汽蒸至熟透。一般使用0.29兆帕的蒸汽蒸3~5分鐘。在蒸煮過程中,當薯體的中心溫度達到110攝氏度以上時即被認為完全煮熟。若紅薯蒸煮過度則發(fā)生軟料或成糊狀,影響形態(tài);若紅薯尚未煮熟則制品口感極差。
(7)冷卻:
將蒸好的薯塊或薯條放于金屬架臺上,用自然通風或電扇吹風的方法冷卻至室溫,冷卻期間適當翻動。
(8)速凍:
宜使用流態(tài)式連續(xù)速凍機。當速凍間溫度降至-40℃左右時進料,調(diào)節(jié)運行速度,在25~30分鐘內(nèi)使產(chǎn)品中心溫度達到-18℃至-25℃,表面不龜裂,薯體不連結(jié)即可。