天水合金徹底解決疏松工藝難題

（粉末車間）近日，天水合金粉末車間傳來(lái)喜訊，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)達(dá)半年時(shí)間的工藝攻關(guān)，成功解決了電阻觸頭疏松的工藝難題。

電阻觸頭主要應(yīng)用在550kV、800kV電壓等級(jí)的隔離開(kāi)關(guān)上，是GIS的重要組成部件，其性能的好壞直接影響高壓開(kāi)關(guān)產(chǎn)品的容量、壽命及運(yùn)行的可靠性。電阻觸頭界面如果出現(xiàn)疏松，首先會(huì)減少界面中的有效載荷面積，繼而導(dǎo)致整個(gè)觸頭的承受壓力降低。觸頭在運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，會(huì)在缺陷處形成應(yīng)力集中，多次受力后會(huì)出現(xiàn)疲勞損傷，致使靜電阻觸頭界面處出現(xiàn)裂紋。隨著應(yīng)力的不斷增大，裂紋不斷擴(kuò)展，當(dāng)裂紋擴(kuò)展到一定程度時(shí)，銅鎢合金會(huì)與紫銅分離開(kāi)，一旦連接部位斷開(kāi)，開(kāi)關(guān)就會(huì)發(fā)生事故，后果極其嚴(yán)重。其次，一旦燒結(jié)整體觸頭經(jīng)機(jī)加工后，疏松缺陷會(huì)暴露在靜電阻觸頭表面，這種缺陷除了造成應(yīng)力集中的損傷外，還會(huì)造成觸頭表面的粗糙度增大，從而增大觸頭的運(yùn)動(dòng)阻力。從物理性能上考慮，觸頭表面的疏松減少了觸頭通電后電流通過(guò)的有效面積，導(dǎo)致降低整體觸頭的通電能力。

為解決這一工藝難題，天水合金專門成立電阻觸頭工藝攻關(guān)小組，公司經(jīng)理馬利民親自指揮，副經(jīng)理王海洪提供技術(shù)方案。粉末車間不斷通過(guò)單因素試驗(yàn)、多因素試驗(yàn)，對(duì)比優(yōu)化出最佳方案，經(jīng)過(guò)半年的反復(fù)試驗(yàn)、參數(shù)調(diào)整、質(zhì)量認(rèn)可等過(guò)程，終于達(dá)到了預(yù)定的目標(biāo)——電阻觸頭合格率達(dá)到了100%。此次電阻觸頭工藝攻關(guān)的成功大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，工藝技術(shù)優(yōu)勢(shì)進(jìn)一步凸顯，充分展示了天水合金在銅鎢觸頭行業(yè)的引領(lǐng)作用。