設(shè)備及環(huán)境設(shè)施不能滿足標準要求

設(shè)備及環(huán)境設(shè)施是實驗室開展檢驗的必備工具，設(shè)備及環(huán)境設(shè)施是否滿足標準，將直接影響數(shù)據(jù)的準確性，對檢驗結(jié)果和判定有重大影響。設(shè)備及環(huán)境設(shè)施不能滿足要求的原因主要有：

1.量值溯源未按規(guī)定

儀器設(shè)備的量值溯源是保證其測量準確性的主要手段之一，按照實驗室資質(zhì)認定評審準則要求，儀器設(shè)備使用前應(yīng)經(jīng)過檢定或校準，必要時，在二次檢定或校準之間應(yīng)進行期間核查，以保證數(shù)據(jù)的準確性。但部分實驗室未按規(guī)定將儀器送計量部門進行檢定或校準，造成儀器失準，還有個別檢定/校準實驗室不經(jīng)檢定/校準就出具證書。實驗室內(nèi)經(jīng)常會有儀器設(shè)備是沒有檢定規(guī)程或校準方法，計量部門往往圖省事，僅對儀器使用的計量器具進行檢定或校準，而其總體設(shè)備是否合格則不做綜合判定，使得設(shè)備顯示的數(shù)據(jù)是否準確不得而知。如果，此時不采用能力驗證或?qū)嶒炇冶葘Φ姆椒▽�儀器進行驗證，則會帶來很大的風險。

2.設(shè)備精度下降

有的檢驗機構(gòu)，尤其是中小型檢驗機構(gòu)，由于，資金的不足，使得設(shè)備長期服役，得不到及時更新。由于設(shè)備使用年限過長，或使用環(huán)境惡劣，設(shè)備的精度下降，檢驗數(shù)據(jù)的可信度下降。因此，實驗室應(yīng)及時更新設(shè)備，當設(shè)備一時不能更新，應(yīng)增加校準的頻次、做期間核查、采用實驗室間比對或設(shè)備間比對等方式驗證設(shè)備的可靠性，以保證檢測數(shù)據(jù)準確可靠。

3.環(huán)境設(shè)施不符合標準要求

很多試驗對環(huán)境設(shè)施的要求是很高的，對檢驗結(jié)果的影響很大，但部分檢驗機構(gòu)對環(huán)境設(shè)施不是很重視，不能很好地滿足檢驗的要求。如：水泥檢驗的水養(yǎng)護，水的溫度規(guī)定為（20±1）℃，超出標準規(guī)定的溫度范圍，尤其是超出溫度較多時，對檢驗結(jié)果影響就會很大。而我們在評審中發(fā)現(xiàn)，部分水泥實驗室中，水養(yǎng)護都是在水池中進行，水溫低了加熱水，水溫高了加冷水，這樣的溫控方式無法保證水溫控制精度，其養(yǎng)護后的檢測數(shù)據(jù)也是不準確的。因此，對環(huán)境設(shè)施要求高的試驗，實驗室應(yīng)確保檢測的環(huán)境設(shè)施符合標準要求。

檢測過程質(zhì)量缺乏有效控制

由于,檢測過程不規(guī)范而產(chǎn)生的檢驗結(jié)論不正確或數(shù)據(jù)不準確也時有發(fā)生，主要表現(xiàn)在：

1.檢驗和計算粗心大意

檢驗是一個需要專注的過程，稍有疏忽，就容易出現(xiàn)差錯。而隨著手機的普及，檢驗過程中，檢驗人員在檢驗或檢驗后的數(shù)據(jù)計算過程中接聽手機的現(xiàn)象非常普遍，如此以及其他的粗心造成檢驗失誤的案例也時有發(fā)生。檢驗和計算過程中粗心大意造成的檢驗失誤雖不常見，但一旦出現(xiàn)這種情況，將直接導(dǎo)致檢驗結(jié)果出現(xiàn)差錯。

2.對可疑數(shù)據(jù)不敏感

一般而言，每一種物質(zhì)都有其自身特性，其檢測數(shù)據(jù)應(yīng)在一定范圍，如，苯板的導(dǎo)熱系數(shù)不可能為0，采用不同鋁合金建筑型材和普通單層玻璃的建筑外窗不可能達到保溫窗的要求等等。當檢驗人員或檢驗報告的批準人員發(fā)現(xiàn)不符合一般規(guī)律的可疑數(shù)據(jù)時，應(yīng)對可疑數(shù)據(jù)進行復(fù)核并查清是否儀器設(shè)備有問題或檢驗人員操作失誤。能夠正確判斷數(shù)據(jù)是否可疑，是建立在對被檢測產(chǎn)品的理論和檢測實踐有大量積累的基礎(chǔ)上，這也是一個成熟的檢驗人員，檢驗報告審核、批準人員應(yīng)有的基本素質(zhì)，沒有長期訓(xùn)練，是不可能敏感地察覺檢驗數(shù)據(jù)可疑的。

3.臨界值的處理有偏差

在檢驗過程中，由于測量不確定度的存在，可能會導(dǎo)致檢驗項目在臨界值的判斷時有偏差。例如：涂層厚度，對于普通裝飾用鋁塑板，由于涂層厚度相對較小，測量時“0”點的精確校準對于處在標準規(guī)定的臨界狀態(tài)的產(chǎn)品而言顯得尤為重要。如果用普通標準基板進行調(diào)0，則可能出現(xiàn)（1～2）um的偏差，這將可能導(dǎo)致產(chǎn)品由“合格”滑向“不合格”邊緣。對于普通裝飾用鋁塑板，可以將產(chǎn)品除去涂層，在其裸露的基材上進行調(diào)0，以保證結(jié)果的準確客觀性。因此，對于有臨界值的檢驗結(jié)果，應(yīng)組織由不同檢驗人員或者儀器設(shè)備進行多次的比對試驗，確保檢驗結(jié)果科學(xué)公正。

4.對標準理解有偏差

檢驗是一項很嚴謹?shù)墓ぷ鳎瑐�別檢驗人員對于標準的理解和使用不正確也直接影響了檢驗結(jié)果的準確性，例如，氟碳涂層普通裝飾板檢測，GB/T22412-2008規(guī)定，對于氟碳涂層普通裝飾用鋁塑板，其涂層性能的檢測應(yīng)按照GB/T17748-2008進行。試驗中往往容易將“普通裝飾用”的概念先入為主，而忽略了“其為氟碳涂層”的事實，導(dǎo)致采用檢驗標準不正確，最終導(dǎo)致檢驗結(jié)果失效。

5.新上崗檢驗員缺乏有效監(jiān)督

近年來，許多檢驗機構(gòu)開展了新一輪的擴張，使得有經(jīng)驗的檢驗人員嚴重缺乏，個別實驗室新進人員僅僅通過幾個月的培訓(xùn)就上崗開展檢驗工作，這類檢驗員對檢驗不太熟練，對異常數(shù)據(jù)缺乏敏感，而又對這類人員缺乏有效的監(jiān)督，使得他們出現(xiàn)錯誤的可能性遠遠超過成熟員工。因此，使用經(jīng)驗不足而又缺少監(jiān)督的新上崗檢驗員，潛在風險較大。因此，要按照實驗室資質(zhì)認定評審準則的要求，對使用在培人員應(yīng)有足夠的監(jiān)督。實驗室在使用新上崗人員或轉(zhuǎn)崗人員時，除應(yīng)考核上崗?fù)�，檢驗時實驗室監(jiān)督員應(yīng)加強監(jiān)督，防止出現(xiàn)檢驗失誤。

檢驗原始記錄不規(guī)范缺少可追溯性

檢驗原始記錄不規(guī)范，雖然不會改變檢驗結(jié)果，但原始記錄是實驗室檢驗過程的證明材料，一旦實驗室與檢驗委托方或相關(guān)第三方發(fā)生糾紛時，檢驗原始記錄就不能起到證據(jù)的作用，將實驗室置于危險境地。每個實驗室都會按實驗室資質(zhì)認定評審準則的規(guī)定，制訂自己的記錄管理規(guī)定，但個別實驗室不能很好地執(zhí)行，表現(xiàn)在：

1.檢驗樣品的準備、處置和制備記錄不全

檢驗原始記錄最基本的要求是將觀察到的情況、數(shù)據(jù)加以記錄，這里指的觀察到的情況包括從樣品的準備、處置和制備開始到檢驗結(jié)束所觀察到的全過程。實驗室往往對檢驗過程觀察到的情況記錄比較詳細，但對樣品的準備、處置和制備過程，如樣品在恒溫恒濕間的等溫過程、水泥的水養(yǎng)護過程等過程記錄不全，甚至不予記錄。按照“實驗室記錄應(yīng)及時、準確、完整”的要求，檢驗樣品的準備、處置和制備，也是檢驗的過程，也應(yīng)及時、準確、完整地加以記錄，同時，對檢驗員要加強教育，要有完整準確地記錄原始記錄的意識。

2.引用數(shù)據(jù)缺少可追溯性

檢驗后的計算過程中往往需要引用一些常數(shù)或系數(shù)。所有引用數(shù)據(jù)都應(yīng)有出處，常數(shù)主要是標準中給出，系數(shù)則是在檢驗前作出標準曲線后得出，標準曲線不是做出一次后永遠使用，而是應(yīng)定期做標準曲線，因此，在使用標準曲線時，應(yīng)在原始記錄中附上本次檢測使用的標準曲線或注明標準曲線編號。而有的實驗室在記錄原始記錄時，并不將標準曲線附在原始記錄中或在原始記錄中注明出處，使其引用的數(shù)據(jù)不具有可追溯性。因此，檢驗人員在記錄檢驗原始記錄時，應(yīng)將引用的標準曲線附在原始記錄中，或?qū)⒁�用的標準曲線的編號在原始記錄中注明，使得原始記錄中的引用數(shù)據(jù)具有可追溯性。

3.從筆記本上轉(zhuǎn)抄檢驗記錄

檢驗原始記錄是原始的觀察記錄，應(yīng)該在觀察時實時記錄，有些檢驗員出于自己保留數(shù)據(jù)的原因，也有些檢驗員出于保持原始記錄干凈整潔的原因，養(yǎng)成了將原始記錄先記錄在筆記本上，過后再轉(zhuǎn)抄到格式化的原始記錄上。因此，實驗室有必要要求檢驗人員將記錄及時記錄在受控的格式化的原始記錄表式中，不得先記錄在筆記本上然后轉(zhuǎn)抄到格式化的原始記錄上。

檢驗報告編制過程的失誤

檢驗報告是檢驗機構(gòu)交給客戶的最終產(chǎn)品，因此，檢驗報告質(zhì)量也應(yīng)該是實驗室重點關(guān)注的內(nèi)容之一。檢驗報告的錯誤通常有以下兩種表現(xiàn)：

1.報告編制錯誤

檢驗報告編制人員在編制檢驗報告過程中，經(jīng)常會因為疏忽出現(xiàn)輸入性錯誤，如：技術(shù)要求、實測數(shù)據(jù)、單項判定等文字或數(shù)字輸入錯誤，造成誤判；委托檢驗日期、樣品生產(chǎn)日期、檢驗日期等日期輸入錯誤，造成時間邏輯上的問題。當前，絕大多數(shù)實驗室都采用業(yè)務(wù)管理網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)編制檢驗報告，對于時間邏輯上的問題，可以通過在系統(tǒng)上進行時間關(guān)聯(lián)提醒設(shè)置，對不符合邏輯的時間進行提醒，可有效防止時間邏輯錯誤；對其他輸入性錯誤，則要通過加強報告編制人員和審核、批準人員的責任心來解決。

2.非授權(quán)人簽字

按照實驗室資質(zhì)認定的要求，檢驗報告的簽發(fā)應(yīng)由授權(quán)簽字人簽發(fā)。授權(quán)簽字人應(yīng)對檢測技術(shù)、結(jié)果評定、設(shè)備維護校準、記錄和報告核查程序等非常熟悉，因此，授權(quán)簽字人的授權(quán)簽字的能力范圍、試驗地址范圍是有限制的。在實驗室運作過程中，部分非授權(quán)簽字人簽發(fā)檢驗報告，或授權(quán)簽字人不了解自己的授權(quán)簽字能力范圍或試驗地址范圍，超越授權(quán)范圍簽發(fā)檢驗報告，造成檢驗報告的錯誤。這種超越能力范圍批準檢驗報告，違反了實驗室標識使用的規(guī)定，會使檢驗報告失去法律效力。可以說檢驗過程的風險是無處不在的，其風險也不僅僅局限于本文綜上所述，然而，我們不能因為有風險就不開展檢驗活動，而是應(yīng)該通過對檢驗過程風險點的分析研究，找出有效對策，從而，最終降低自身的風險。