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    HACCP在速凍竹筍生產(chǎn)中的應(yīng)用

    放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2013-08-27  來源:食品安全導(dǎo)刊
    核心提示:根據(jù)速凍竹筍生產(chǎn)工藝要求及HACCP原理,對(duì)速凍竹筍生產(chǎn)進(jìn)行危害分析, 確定了保證其產(chǎn)品質(zhì)量安全的關(guān)鍵控制點(diǎn), 明確了關(guān)鍵限值和控制措施, 為速凍竹筍的質(zhì)量安全提供了保證。
                                                                                      HACCP在速凍竹筍生產(chǎn)中的應(yīng)用

    張信仁*,李今中,呂水源,張 云,唐慶強(qiáng)

    (三明出入境檢驗(yàn)檢疫局,  福建 三明 365000)

    : 根據(jù)速凍竹筍生產(chǎn)工藝要求HACCP原理,對(duì)速凍竹筍生產(chǎn)進(jìn)行危害分析, 確定了保證其產(chǎn)品質(zhì)量安全的關(guān)鍵控制點(diǎn), 明確了關(guān)鍵限值和控制措施, 為速凍竹筍的質(zhì)量安全提供了保證。 

    關(guān)鍵詞: HACCP;速凍竹筍;應(yīng)用

    引言

    竹筍脆嫩爽口,味道鮮美,營(yíng)養(yǎng)豐富,既可鮮食,也可干制,是人們常吃的菜肴食品,享有"素食第一品"的美稱,在日本被譽(yù)為"山菜之王"。竹筍加工與貿(mào)易歷史悠久,20世紀(jì),我國(guó)毛竹筍加工的大宗產(chǎn)品主要是18L清水筍(也稱水煮筍),作為深加工的原料,產(chǎn)品附加值低,工藝簡(jiǎn)單,準(zhǔn)入門檻低(出口僅需備案),因此從上世紀(jì)80年代18L水煮筍開始大量發(fā)展(1),90年代初發(fā)展達(dá)頂峰,僅三明轄區(qū)備案出口企業(yè)多達(dá)近百家;進(jìn)入21世紀(jì)竹筍加工呈多元化、集約化發(fā)展,速凍竹筍、精深加工真空軟包裝不斷推出,內(nèi)銷推廣面不斷擴(kuò)大。但出口市場(chǎng)一直以日本為主,尤其是一些經(jīng)過精深加工的速凍竹筍和各種規(guī)格的真空包裝水煮筍,可直接進(jìn)入日本超市終端市場(chǎng)銷售。據(jù)報(bào)道在2001年以后,日本國(guó)內(nèi)流通的水煮筍約九成是中國(guó)生產(chǎn)的。由于18L水煮筍生產(chǎn)時(shí)需要較長(zhǎng)的發(fā)酵過程(2),必須待其發(fā)酵至PH值在4.0-4.6之間才進(jìn)入下一加工工序工藝流程較長(zhǎng),發(fā)酵后筍組織軟綿,口感較差。隨著人們生活消費(fèi)水平的提高,對(duì)竹筍產(chǎn)品質(zhì)量提出更高要求,既要質(zhì)量安全有保障,又要新鮮口感好。近幾年研究推出的速凍竹筍和高pH值pH﹥5.0)清水筍迎合了這一需求,既沒有水煮筍的具有筍的自然風(fēng)味和鮮、脆、香等特有風(fēng)味,因此產(chǎn)品的銷路廣、銷售價(jià)高、企業(yè)效益好,而且該方法大大縮短了工藝流程,使企業(yè)生產(chǎn)能力提高,深受生產(chǎn)企業(yè)和市場(chǎng)的歡迎但是該類產(chǎn)品工藝技術(shù)要求高,投資大,準(zhǔn)入門檻要求高(必須取得出口衛(wèi)生注冊(cè)),質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)較大,必須有一套嚴(yán)密的管理才能確保其質(zhì)量安全。

      HACCP(Hazard Analysis and Critical Control Point)即危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn),是對(duì)可能發(fā)生在食品加工環(huán)節(jié)中的危害(如生物的、化學(xué)的、物理的)進(jìn)行評(píng)估,進(jìn)而采取控制的一種預(yù)防性食品安全控制體系。通過運(yùn)行HACCP體系,控制關(guān)鍵危害,將危害消除或降低到食品安全可接受水平。國(guó)際食品法典委員會(huì)(CAC)認(rèn)為HACCP是迄今為止控制食源性危害最經(jīng)濟(jì)有效的手段。HACCP體系于90年代初在中國(guó)應(yīng)用以來,對(duì)控制食品危害起到了良好的作用,尤其是在生物危害控制方面。

    1.速凍竹筍生產(chǎn)工藝操作要點(diǎn)

    1.1 速凍竹筍生產(chǎn)工藝

    原料驗(yàn)收→預(yù)煮→冷卻→剝殼→彈衣→修整→漂洗瀝水初選平鋪輸送帶上速凍挑選分級(jí)鍍冰裝袋、稱重、封口檢品裝箱金屬探測(cè)成品入庫
    1.2工藝操作要點(diǎn):

    1.2.1 原料驗(yàn)收:原料要求新鮮質(zhì)嫩,筍型完整無拔節(jié)、無蛀蟲、無腐爛,無機(jī)械傷(3),色澤要求骨黃或乳白色。當(dāng)天收購(gòu)的筍進(jìn)廠后必須及時(shí)驗(yàn)收加工,不要堆積太多太長(zhǎng)。一般當(dāng)天采挖的竹筍必須在12h內(nèi)運(yùn)抵加工廠處理,否則原料鮮度下降且筍還繼續(xù)生長(zhǎng)、衰老,導(dǎo)致纖維木質(zhì)化不斷增加。

    1.2.2 預(yù)煮:目的是破壞筍內(nèi)酶的活性,殺滅筍體表面微生物。預(yù)煮時(shí)間可根據(jù)竹筍大小確定,一般控制在40~60min,以煮透為度。預(yù)煮過程要保持一定的蒸汽壓力,不得低壓長(zhǎng)時(shí)間燜煮,確保竹筍煮熟而不爛,沒有筍肉發(fā)紅。同時(shí)控制從竹山挖出到預(yù)煮間隔時(shí)間不超過12小時(shí),否則會(huì)造成竹筍表皮發(fā)黃老化。

    1.2.3 冷卻:預(yù)煮后立即放于流水中冷卻,盡快冷透至常溫,否則易引起筍肉發(fā)紅

    1.2.4 彈衣、整:冷卻后用不銹鋼利刀切去木質(zhì)化部分(筍頭、筍殼),并用彈弓去除筍衣,除爛筍、修整機(jī)傷筍和斑點(diǎn)筍,并按訂單規(guī)格要求進(jìn)一步切削修整筍,注意不得筍尖。

    1.2.5 漂洗:對(duì)已修整的半成品及時(shí)浸放在清水里,并用流動(dòng)水漂洗,以去除筍屑和其他雜質(zhì)。

    1.2.6 瀝水初選:瀝水采用自然瀝水,瀝水后以水流不成線為準(zhǔn),保證產(chǎn)品速凍時(shí),筍與筍之間不粘結(jié);同時(shí)進(jìn)行手工挑選,再次檢查除去筍碎屑及雜質(zhì).

    1.2.7 速凍:采用連續(xù)式雙螺旋速凍機(jī)速凍,速凍溫度-30℃~-35℃。流化床溫度降至速凍溫度時(shí)開始進(jìn)料,即速凍庫溫降到-33℃時(shí)將筍均勻平鋪輸送帶上,布料要厚薄均勻,高度≤100mm,長(zhǎng)度≤420mm且應(yīng)橫向擺放。合理調(diào)整風(fēng)量及輸送帶轉(zhuǎn)速,確保速凍至筍中心溫度一18℃以下時(shí)出料。

    1.2.8 挑選分級(jí)鍍冰: 進(jìn)行逐一挑選、分級(jí),挑選剔選出深黃、灰色、死白色等異色以及嚴(yán)重?cái)嗉狻⒒、爛斑等不合格品。用干凈水鍍一層薄冰,嚴(yán)防二次污染。

    1.2.9 裝袋、稱量、封口:裝袋后,電子稱重,每袋凈重1000g,允許正公差1%。封口要求平整、牢固、無皺折、無漏氣等現(xiàn)象。要嚴(yán)防解凍。

    1.2.10 裝箱:按規(guī)格要求裝入紙箱,每箱裝10袋,每箱凈重lOkg。箱外須標(biāo)有必備的包裝標(biāo)志。

    1.2.11 金屬探測(cè):每箱成品均須經(jīng)過金屬探測(cè)器進(jìn)行檢測(cè),出現(xiàn)警報(bào)蜂鳴時(shí),必須立即開箱檢查,直至安全通過。

    1.2.12 成品入庫:凍藏的竹筍產(chǎn)品檢查合格并包裝成箱后要及時(shí)人庫冷藏,庫溫保持一18℃以下。

    危害分析及關(guān)鍵控制點(diǎn)的確定

    依據(jù)速凍竹筍生產(chǎn)工藝及原輔料組成, 速凍竹筍生產(chǎn)不涉及過敏源及過敏物,因此僅從化學(xué)因素、物理因素、生物因素三個(gè)方面引起的危害進(jìn)行分析,確定其關(guān)鍵控制點(diǎn)。 

    2.1 由化學(xué)因素引起的危害  

    在確定原料基地之前 ,要對(duì)竹山的周圍環(huán)境、水質(zhì)、土質(zhì)及其他有害的污染源進(jìn)行全面調(diào)查分析和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。確定原料基地后,對(duì)基地竹山和筍農(nóng)進(jìn)行監(jiān)管指導(dǎo),并對(duì)所產(chǎn)的原料筍進(jìn)行農(nóng)藥殘留、重金屬殘留的檢測(cè),看其有毒化學(xué)物質(zhì)成分是否存在或超標(biāo)。從歷史看,長(zhǎng)在深山中的毛竹筍,一般沒有施肥和使用農(nóng)藥,在環(huán)境和水土不是很差情況下,可達(dá)有機(jī)食品標(biāo)準(zhǔn),但是在竹業(yè)追求產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)效益的驅(qū)動(dòng)下,超量和不合理施用農(nóng)藥化肥情況時(shí)有發(fā)生(5),因此,這些有害化學(xué)物質(zhì)必須嚴(yán)格控制,否則不僅會(huì)危害人體健康,也難以達(dá)到進(jìn)口國(guó)的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),將其作為關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP1),確保竹筍必須來自備案的原料基地所產(chǎn),其農(nóng)殘、重金屬檢測(cè)合格。

    2.2 由物理因素引起的危害  

    新鮮竹筍在原料驗(yàn)收、預(yù)煮、冷卻剝殼、彈衣、修整等工序有可能混入竹簽、筍衣筍殼碎屑、泥沙等雜質(zhì),在后續(xù)加工的漂洗、瀝水初選等工序要盡可能除去筍碎屑及其他雜質(zhì),這些大都是筍體表面肉眼可見的雜質(zhì)。但是金屬碎片在竹筍采挖及運(yùn)輸過程中可能混入;在修整過程中刀口斷裂的碎片可能混入;在速凍時(shí)金屬鏈條斷裂可能混入,因此在入庫前必須進(jìn)行金屬探測(cè),并將其作為關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP2),以控制前面工序或原料可能帶入金屬碎片。

    2.3 由生物因素引起的危害

    2.3.1 原輔材料:必須選用無污染、無農(nóng)藥殘留、重金屬不超標(biāo)的新鮮毛竹筍,從竹山挖出到預(yù)煮間隔時(shí)間不超過16小時(shí),否則會(huì)造成竹筍表皮發(fā)黃老化和微生物的大量繁殖對(duì)品質(zhì)有較大的潛在危害。

    2.3.2 工藝流程:設(shè)計(jì)要順暢,不得有物料長(zhǎng)時(shí)間閑置、露空堆積的情況發(fā)生,否則各個(gè)環(huán)節(jié)都有可能引起微生物的滋生繁殖,還會(huì)造成筍體發(fā)酵引起pH值下降

    2.3.3 現(xiàn)場(chǎng)及車間環(huán)境、加工人員、和加工器具等衛(wèi)生狀況也會(huì)造成微生物的污染(4)。必須加強(qiáng)工人的衛(wèi)生管理,采用定期和進(jìn)人車間強(qiáng)制消毒制度,減少操作工人手和上呼吸道感染的帶病率,降低竹筍半成品再污染的機(jī)會(huì);加強(qiáng)車間環(huán)境衛(wèi)生的消毒管理工作,采用紫外照射和消毒劑噴霧相結(jié)合的消毒方式,減少空氣中細(xì)菌殘留量;提高在低溫環(huán)境下車間空氣的流動(dòng)量,將細(xì)菌的污染率降低到最低程度;堅(jiān)持對(duì)臺(tái)面、工器具的洗刷消毒實(shí)施生產(chǎn)前、生產(chǎn)中、生產(chǎn)后三個(gè)階段,嚴(yán)格按照SSOP要求進(jìn)行消毒處理控制,這樣才能保證現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生 ,確保產(chǎn)品質(zhì)量安全。

    3 關(guān)鍵控制點(diǎn)的關(guān)鍵限值CL及其控制措施

    3.1 原料驗(yàn)收(CCP1)關(guān)鍵限值CL及其控制措施

    3.1.1關(guān)鍵限值CL:竹筍原料必須來自備案的原料基地所產(chǎn),其農(nóng)殘、重金屬檢測(cè)合格。

    3.1.2 控制措施:原料是保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ),沒有好的原料,就不能獲得優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,為此必須堅(jiān)持非備案基地所產(chǎn)竹筍、農(nóng)殘重金屬檢測(cè)不合格的竹筍一律不收的控制措施。

    3.2 金屬探測(cè)(CCP2)關(guān)鍵限值CL及其控制措施 

    3.2.1 關(guān)鍵限值CL:FeΦ≤1.2mm,SUSΦ≤2.0mm。每隔45分鐘用標(biāo)準(zhǔn)模塊校正一次。

    3.2.2 控制措施:金屬探測(cè)關(guān)鍵限值是根據(jù)原料和加工過程金屬碎片混入成品及對(duì)人體危害情況分析,結(jié)合出口輸入國(guó)相關(guān)衛(wèi)生法規(guī)的有關(guān)規(guī)定確定的。為此必須做到每箱成品均須經(jīng)過金屬探測(cè)器進(jìn)行檢測(cè),出現(xiàn)警報(bào)蜂鳴時(shí),必須立即開箱檢查,直至安全通過的控制措施。

    結(jié)束語

    進(jìn)出口食品監(jiān)管部門如何根據(jù)國(guó)際市場(chǎng)變化和需求,引導(dǎo)轄區(qū)竹筍制品出口企業(yè)順勢(shì)而為,及時(shí)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),加強(qiáng)竹筍制品質(zhì)量安全控制。筆者認(rèn)為一是要堅(jiān)持從源頭抓起,建立科學(xué)規(guī)范的原料基地,大力推行“公司+基地+標(biāo)準(zhǔn)化”生產(chǎn)管理模式,積極推進(jìn)竹筍種植基地備案管理制度,引導(dǎo)種植基地對(duì)周邊筍農(nóng)實(shí)施集中管理,逐步把筍農(nóng)納入基地規(guī)范管理,在種植源頭上規(guī)范農(nóng)藥施用,控制藥殘,有條件的實(shí)施有機(jī)筍基地認(rèn)證;二是要強(qiáng)化對(duì)竹筍制品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè)的日常管理,在實(shí)行出口竹筍食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生注冊(cè)備案的基礎(chǔ)上,要求企業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行HACCP體系規(guī)范要求,促使企業(yè)增強(qiáng)對(duì)出口竹筍食品安全、衛(wèi)生、質(zhì)量的自律意識(shí),從根本上保障竹筍制品的質(zhì)量安全。

    參考文獻(xiàn) 

    [1] 唐浩國(guó),徐保成,向進(jìn)樂等.HACCP在竹筍罐頭生產(chǎn)的應(yīng)用農(nóng)產(chǎn)品加工.學(xué)刊 ,2007,7(106):5961

    [2管有根.乳酸菌在煮筍罐頭漂洗工序中的應(yīng)用.食品工業(yè)科技 ,2001,6(22)3537

    [3] 夏桂珍,張若海,李  佳等煮筍罐頭加工技術(shù)及產(chǎn)品質(zhì)量要求中國(guó)釀造,2007,11(167):59~60.

    [4] 陶玉貴,陶先剛,湯  斌等.竹筍軟罐頭生產(chǎn)及其危害性分析中國(guó)林副特產(chǎn),2004,3(70):35~36。

    [5] 洪宜聰,林  華,葛紹斌等.福建省沙縣竹筍質(zhì)量安全現(xiàn)狀與應(yīng)對(duì)措施世界竹藤通訊,2010,8(1):39~40。

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