免费人成在线观看网站,狠狠久久精品中文字幕,麻豆激情在线观看,久久精品亚洲日本

  • <li id="uqawe"><delect id="uqawe"></delect></li>
    <ul id="uqawe"></ul> <center id="uqawe"></center>
  • <dfn id="uqawe"><dd id="uqawe"></dd></dfn>
    <center id="uqawe"><code id="uqawe"></code></center><rt id="uqawe"><small id="uqawe"></small></rt>
    食品伙伴網(wǎng)服務號

    HACCP 在出口眼影類化妝品生產(chǎn)中的應用

    放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2013-08-26  來源:食品安全導刊
    核心提示:HACCP體系是一種控制食品安全的有效管理體系,將其原理應用到眼影類化妝品生產(chǎn)過程中,通過危害分析,找出眼影類化妝品生產(chǎn)中關鍵控制點,使其安全衛(wèi)生質(zhì)量得到有效控制,確保出口化妝品的安全衛(wèi)生。
                        HACCP 在出口眼影類化妝品生產(chǎn)中的應用
                  
                       金華出入境檢驗檢疫局  劉招才
        
       摘要:HACCP體系是一種控制食品安全的有效管理體系,將其原理應用到眼影類化妝品生產(chǎn)過程中,通過危害分析,找出眼影類化妝品生產(chǎn)中關鍵控制點,使其安全衛(wèi)生質(zhì)量得到有效控制,確保出口化妝品的安全衛(wèi)生。
         關鍵詞:HACCP  化妝品  應用
    近年來,我國出口化妝品發(fā)展迅速,出現(xiàn)持續(xù)快速發(fā)展勢頭。據(jù)統(tǒng)計,2012年浙江省出口化妝品金額為3.07億美元,其中出口歐美占50%以上。然而,全球范圍內(nèi)化妝品質(zhì)量安全事件頻發(fā),如“SK-II”、“香奈兒5號”、“屈臣氏毒面膜”等等,與此同時,消費者對化妝品的質(zhì)量要求越來越高,而我國出口化妝品每年都有因質(zhì)量安全問題遭到歐美國家的通報或退貨,造成巨大損失。
    筆者從事質(zhì)量管理體系認證及管理工作多年,近年來,在出口化妝品檢驗監(jiān)管工作中,把HACCP原理應用到出口化妝品生產(chǎn)質(zhì)量安全控制中,經(jīng)過幾年的實踐,取得較好的效果,出口化妝品安全質(zhì)量得到較好的控制。本文以眼影類化妝品生產(chǎn)建立HACCP體系為例 ,探討HACCP管理在眼影生產(chǎn)中安全衛(wèi)生控制 。
        1.工藝流程
      
       2.危害分析及HACCP計劃
        分析加工工藝過程,根據(jù)眼影的工藝流程,開展危害分析,列出了加工各環(huán)節(jié)有關的所有潛在危害,確定潛在危害的顯著性,確定原料接收、配料(稱量)2個環(huán)節(jié)為眼影生產(chǎn)工藝過程的關鍵控制點(表1:眼影工序危害分析表,表2:眼影HACCP計劃)。
        3.CCP點在生產(chǎn)過程中的控制
    3.1原料接收。原料可能含有石棉與禁用色素等有害物質(zhì)及鉛、汞、砷等重金屬化學危害和金黃色葡萄球菌等致病菌微生物。企業(yè)在采購原料前,對原料的供應商和原料安全性進行評估,符合要求后才列入采購名錄,并按規(guī)定驗收進廠原料。根據(jù)幾年來出口檢驗情況看,原料中化學危害已基本得到控制,在實施HACCP體系時,把其納入到采購程序進行控制,不列入CCP點管理,僅對原料中微生物按CCP點進行管理。
    3.2配料(稱量)。化妝品中防腐劑主要起到阻止微生物的生長及延長貨架壽命的作用,保證化妝品的安全性。當防腐劑使用超量時,可能會引起消費者過敏或引起傷害;當防腐劑使用量不足時,起不到抑制微生物的作用。所以,實行“一人操作一人核對”的方式控制,確保配料稱量準確。為保證均勻分散在粉料中,先把防腐劑溶解在硅油等油類物質(zhì)中,然后采取邊噴邊攪拌的方法,使其均勻分散。不允許將防腐劑直接加入到粉料中,以免造成分散不勻,影響其防腐效果。
        4 幾個注意的環(huán)節(jié)
    1)粉料過篩篩網(wǎng)的控制。篩粉過程中金屬篩網(wǎng)有可能發(fā)生破損而混入粉料中,會對消費者造成劃傷等傷害。目前受設備影響,通過檢查篩網(wǎng)使用前后篩網(wǎng)破損情況進行控制,若發(fā)現(xiàn)破損,對有問題的粉料報廢。筆者建議過篩后的粉料用磁鐵吸去磁性金屬,保證眼影的安全性。
        2)生產(chǎn)環(huán)境濕度控制。筆者認為,眼影生產(chǎn)車間及倉儲各個環(huán)節(jié)濕度控制在55%以下,防止?jié)穸冗^大造成產(chǎn)品受潮而滋生霉菌。
        3)加工車間、半成品倉儲應采用臭氧進行消毒。若使用紫外線消毒,空氣留有死角或因不能穿透容器,造成細菌污染或滋生。
        5.小結  
    本文分析了眼影化妝品生產(chǎn)的危害因素,確立了關鍵控制點及關鍵限值,建立了的可操作的監(jiān)控措施和糾偏措施,把質(zhì)量安全隱患降到最低,確;瘖y品的安全性。通過HACCP體系的實施,企業(yè)懂得了如何把握化妝品生產(chǎn)關鍵環(huán)節(jié)和抓好產(chǎn)品質(zhì)量;對檢驗檢疫監(jiān)管人員有的放矢地抓好出口化妝品檢驗監(jiān)管工作有借鑒意義。
    參考文獻:
    1.食品生產(chǎn)企業(yè)HACCP體系實施指南  中國進出口商品檢驗總公司編著 
     中國農(nóng)業(yè)科學技術出版社
    2.美國水產(chǎn)品HACCP指南第四版 
    3.化妝品化學與工藝技術大全(上、下) 裘炳毅編著 中國輕工業(yè)出版社
    表1、眼影主要工序危害分析表
    1
    2
    3
    4
    5
    6
    加 工
    工 序
    確定在本步驟被引入、控制或增加的潛在危害
    潛在的危害是否顯著?
    (是/否)
    對第3欄的判定依據(jù)
    應用什么預防措施來控制(防止、消除或降低到可接受水平)顯著危害?
    該步驟是否是關鍵控制點?
    (是/否)
    原料接收
    生物:有害微生物
    1生產(chǎn)和包裝過程可能受有害微生物會污染。
    2微生物會因為水份而大量繁殖
    1.來自合格供方
    2.檢測微生物
    yes
    化學:重金屬、有害物質(zhì)
    原料中可能帶入
    1來自合格供方
    2查看供應商合格證明
    3定期檢測
    N
    物理:金屬或其化異物
    在原料加工過程中可能被污染
    通過后道工序振動過篩可消除
    N
    原料貯存
    生物:有害微生物
    1倉庫衛(wèi)生不良,造成微生物污染2倉庫濕度高引起細菌繁殖
    1.執(zhí)行GMP和SSOP,
    2.控制倉庫的濕度
    N
    化學:化學品質(zhì)量變化
    高溫可能引起原材料的化學物質(zhì)質(zhì)量發(fā)生變化
    控制倉庫溫度
    N
    物理:無
    /
    /
    /
    /
    配料
    生物:有害微生物
    產(chǎn)品可能因接觸面而受微生物污染
    執(zhí)行SSOP
    N
    化學
    防腐劑過量
    1.稱可能不準確
    2操作人員可能出錯
    1 稱每年由有資質(zhì)的公司鑒定 
    2操作人員應該嚴格按照SOP和配方進行操作
    3每次都必須記錄批號和重量
    yes
    其他化學成份
    可能被接觸表面的其他成分污染
    執(zhí)行SSOP
    N
    物理:金屬和異物
      是
    產(chǎn)品可能被原料外包裝袋和環(huán)境中的異物污染
    1執(zhí)行SSOP
    2執(zhí)行操作工藝
    N
    混合
    生物:有害微生物
    有可能被化妝品接觸表面的有害微生物污染
    1執(zhí)行操作工藝
    2嚴格執(zhí)行SSOP
    N
    化學:其它產(chǎn)品成分
    可能被接觸表面產(chǎn)品的其他成分污染
    執(zhí)行SSOP
    N
    物理:金屬和其它異物
    產(chǎn)品可能被來至環(huán)境和設備的異物污染
    1執(zhí)行SSOP
    2執(zhí)行設備維護程序
    N
    篩粉
    生物:有害微生物
       是
    產(chǎn)品可能被接觸表面的有害微生物污染
    執(zhí)行SSOP
    N
    化學:其它產(chǎn)品成分
    可能被接觸表面產(chǎn)品的其他成分污染
    執(zhí)行SSOP
    N
    物理:金屬和其它異物
    前面工序帶入的金屬和異物,本工序篩網(wǎng)可能的污染
    每次使用前后必須檢查篩網(wǎng)的完整性
    壓粉
    生物:有害微生物
    可能被化妝品接觸表面污染
    1執(zhí)行GMP和SSOP
    N
    化學:其它產(chǎn)品成分
    可能被來自接產(chǎn)品觸面的其他成分污染
    執(zhí)行SSOP
    N
    物理:金屬和異物
    產(chǎn)品可能被來自環(huán)境和設備的異物污染
    執(zhí)行SSOP
    N
    粉塊貯存
    生物:有害微生物
    貯存環(huán)境控制不當,造成微生物污染和繁殖
    1執(zhí)行GMP和SSOP
    2控制貯存的濕度
    N
    化學:化學成分發(fā)生質(zhì)量變化
    高溫可能引起粉塊中的化學物質(zhì)質(zhì)量發(fā)生變化
    控制倉庫溫度
    N
    物理:無
    /
    /
    /
    /
    組裝(貼標)
    生物:有害微生物
    生產(chǎn)過程中可能被接觸表面和環(huán)境中的有害微生物污染
    1執(zhí)行GMP和SSOP
    2控制貯存的濕度
    N
    不符合法律要求
    標簽是否正確或者重量是否相符
    開始組裝前由檢驗員核查標簽、凈含量
    N
    物理:金屬和異物
    可能被來自員工或生產(chǎn)環(huán)境中的金屬或其他異物污染
    執(zhí)行SSOP
    N
    裝箱
    生物:有害微生物
    包裝材料可能因環(huán)境中蟲害而受有害微生物污染
           執(zhí)行SSOP
    N
    化學:有害化學品
    包裝材料可能受來自儲存環(huán)境的有毒化學品污染而污染產(chǎn)品
    執(zhí)行SSOP
    N
    物理:無
    /
    /
    /
    /
    入庫
    生物:有害微生物
    產(chǎn)品可能因受環(huán)境中蟲害而受有害微生物污染
    執(zhí)行SSOP
    N
    化學:有害化學品
    包裝材料可能受來自儲存環(huán)境的有毒化學品污染而污染產(chǎn)品
    執(zhí)行SSOP
    N
    物理:無
    /
    /
    /
    /
    發(fā)貨
    生物:有害微生物
    產(chǎn)品可能因環(huán)境中蟲害而受有害微生物污染
    執(zhí)行SSOP
    N
    化學:有害化學品
    產(chǎn)品可能受運輸工具的有毒化學品的污染
    執(zhí)行SSOP
    N
    物理:無
    /
    /
    /
    /
    表2、眼影HACCP計劃表
    1
    2
    3
    4
    5
    6
    7
    8
    9
    10
    關鍵控制點
    顯著危害
    預防措施的關鍵限值
    監(jiān)    控
    糾偏行動
    記  錄
    驗  證
    對象
    方 法
    頻率
    人員
    CCP1
    原料接收
    有害微生物
    1.合格供應商
    2.供應商提供的合格報告
    3.微生物符合標準
    1合格報告
    2.檢測
    1查看
    2抽樣
    每批
    檢驗員
    1當原料不是來自合格供方或不能提供合格報告,拒收
    2.微生物超標拒收
    原料驗收記錄
    1查看原料驗收記錄
    2成品微生物檢測
    CCP2
    稱量
    防腐劑過量
    按工藝配方稱量
    防腐劑的量
    稱量
    每批
    檢驗員
    1.發(fā)現(xiàn)防腐劑超量時,另堆隔離成品
    2.評估應采取的措施
    工藝配方記錄
    1核查工藝配方記錄
    2天平定期校準
    劉招才,男,主任科員,大學文化,金華出入境檢驗檢疫局食衛(wèi)處,進出口食品、化妝品檢驗監(jiān)管工作。
    電話:13867954802,電子郵件:lzc@jh.ziq.gov.cn   通訊地址:浙江金華市宋濂路1001號,郵編:321015
       HACCP在眼影類化妝品生產(chǎn)中的應用.pdf
    編輯:foodec

     
    關鍵詞: HACCP 化妝品 應用

     

     
    推薦圖文
    推薦HACCP研討會
    點擊排行
     
     
    Processed in 0.113 second(s), 17 queries, Memory 0.94 M