一、ISO9001質(zhì)量改進(jìn)的概念及其作用
1、概念
ISO9001質(zhì)量改進(jìn)就是通過采取各項(xiàng)有效措施,提高產(chǎn)品、體系或過程滿足質(zhì)量要求的能力,使質(zhì)量達(dá)到一個(gè)新的水平、新的高度。
ISO9001質(zhì)量改進(jìn)的重要性關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)部門的績(jī)效管理的優(yōu)勢(shì),直接影響企業(yè)參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的成敗。
2、作用
。1)ISO9001質(zhì)量改進(jìn)是提高企業(yè)生產(chǎn)績(jī)效的根本途徑。要參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)就必須講究工作效率、生產(chǎn)效率。提高效率對(duì)顧客、對(duì)企業(yè)、對(duì)社會(huì)都有好處。提高效率主要依靠質(zhì)量改進(jìn)來改變ISO9001管理程序、工藝方法和裝備等。
。2)ISO9001質(zhì)量改進(jìn)可降低質(zhì)量成本。低成本意味著價(jià)格優(yōu)勢(shì)和高利潤(rùn),控制偶發(fā)性質(zhì)量缺陷和減少經(jīng)常性質(zhì)量缺陷都會(huì)降低質(zhì)量成本和生產(chǎn)總成本。由于偶發(fā)性質(zhì)量缺陷出現(xiàn)」L率較少,它對(duì)成本的影響是有限的。通過ISO9001質(zhì)量改進(jìn)把經(jīng)常性質(zhì)量缺陷造成的損失成本降下來,對(duì)降低質(zhì)量成本的效果是長(zhǎng)久的。
。3)ISO9000質(zhì)量改進(jìn)可挖掘企業(yè)潛力。質(zhì)量改進(jìn)的機(jī)會(huì)存在于生產(chǎn)過程的每個(gè)環(huán)節(jié)、每個(gè)領(lǐng)域、每項(xiàng)活動(dòng),可以涉及生產(chǎn)部門下的各單位、各環(huán)節(jié)乃至每位員工。ISO9001質(zhì)量改進(jìn)正好適應(yīng)顧客無止境的需求和期望,適應(yīng)無止境的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。只要待續(xù)地開展質(zhì)量改進(jìn),它將成為挖掘企業(yè)潛力,適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的無窮源泉。
(4)ISO9001質(zhì)量改進(jìn)為新產(chǎn)品開發(fā)奠定基礎(chǔ)。開發(fā)適銷對(duì)路、顧客滿意的新產(chǎn)品去占領(lǐng)和擴(kuò)大市場(chǎng)也是重要的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)策略之一。開發(fā)新產(chǎn)品要采用新技術(shù)、新材料、新工藝和新裝備等,所以新產(chǎn)品本身就是全方位改進(jìn)的集合體。所有“新”都離不開質(zhì)量改進(jìn)。因此ISO9001質(zhì)量改進(jìn)是新產(chǎn)品開發(fā)的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
二、ISO9001質(zhì)量改進(jìn)的目標(biāo)
為達(dá)到ISO9001質(zhì)量的目標(biāo)必須進(jìn)行持續(xù)的質(zhì)量改進(jìn)。ISO9001質(zhì)量管理的過程其實(shí)質(zhì)就是質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)的過程。要進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn),首先要明確目標(biāo),才有奮斗的方向,才有前進(jìn)的動(dòng)力。
1、帕累托分析法——確定關(guān)鍵因素
ISO9001質(zhì)量改進(jìn)的性質(zhì)是創(chuàng)造性的,在確定目標(biāo)前,首先要分析質(zhì)量問題的關(guān)鍵因素。一般常用排列圖法篩選質(zhì)量問題的關(guān)鍵因素,然后,結(jié)合其他條件進(jìn)行綜合分析,確定質(zhì)量改進(jìn)目標(biāo)。
案例:下面介紹某工具廠用帕累托分析法選擇質(zhì)量改進(jìn)目標(biāo)的實(shí)例。
該廠年度廢品損失金額為103萬美元,其中六個(gè)主要產(chǎn)品車間的廢品損失金額排列如圖6-14所示:
從圖6一14中可知,鉆頭車間廢品損失金額占總損失的49.1%,是全廠廢品損失最大的一個(gè)車間,于是該廠決定以鉆頭車間作為質(zhì)量改進(jìn)的目標(biāo)單位。
鉆頭車間生產(chǎn)五種產(chǎn)品,圖6一15是鉆
頭車間主要產(chǎn)品廢品損失金額排列圖。由圖6-15可看出錐柄扭槽鉆頭廢品損失金額占到65.4%,應(yīng)先將減少鉆頭車間錐柄扭槽鉆頭的廢品損失作為質(zhì)量突破目標(biāo)。
2、ISO9001質(zhì)量改進(jìn)目標(biāo)方式
根據(jù)帕累托分析的某工具廠的廢品車間損失圖,我們可以建立質(zhì)量改進(jìn)目標(biāo)的年計(jì)劃及月計(jì)劃計(jì)算公式。
質(zhì)量改進(jìn)的年計(jì)劃目標(biāo)計(jì)算公式為:
式中:Y——預(yù)期的目標(biāo)值;? B——基準(zhǔn)值或現(xiàn)在值;
R——期望的年改善率;N——從基準(zhǔn)值開始的月份數(shù)目。
如現(xiàn)在的品質(zhì)狀況B為6210PPM,年計(jì)劃改善率R為78%,則可計(jì)算出每月的改善目標(biāo)值YG。
質(zhì)量改進(jìn)的月計(jì)劃目標(biāo)計(jì)算公式為:
式中:YM——月計(jì)劃改善率;
R一一期望的年改善率。
從上式可以計(jì)算出月計(jì)劃改善率,如果年計(jì)劃改善率是70%,那么月計(jì)劃改善率是10.9%。
質(zhì)量改進(jìn)不是一蹴而就的,有的要通過持續(xù)不斷地努力,才能達(dá)成結(jié)果。
三、ISO9001質(zhì)量改進(jìn)的步驟
美國(guó)著名質(zhì)量管理專家朱蘭博士,提出ISO9001質(zhì)量改進(jìn)的七個(gè)步驟:
·取得關(guān)于質(zhì)量狀態(tài)的信息;
·選擇值得解決的項(xiàng)目;
·確定所選項(xiàng)目的原因;
·提出消除這些原因的措施建議;
·決定采取什么措施;
·實(shí)施所選的措施;
·對(duì)措施結(jié)果采取跟蹤檢查。
四、ISO9001質(zhì)量改進(jìn)的基本方法——PDCA循環(huán)
1、PDCA循環(huán)的過程
ISO9001質(zhì)量改進(jìn)的基本方法是運(yùn)用計(jì)劃(Plan)、執(zhí)行(Do)、檢查(Check)、處理(Act)循環(huán)(PDCA),即計(jì)劃——實(shí)施——檢查——改進(jìn),通過PDCA不斷循環(huán)而實(shí)現(xiàn)持續(xù)的改進(jìn),如下圖6一l7所示:
PDCA循環(huán)是開展ISO9001質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)的有效方法,可應(yīng)用于任何實(shí)體的ISO9001質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)。PDCA循環(huán)在開展質(zhì)量管理活動(dòng)中的指導(dǎo)價(jià)值已成為企業(yè)質(zhì)量管理實(shí)踐所證實(shí)。
循環(huán)的執(zhí)行階段進(jìn)行的是實(shí)施轉(zhuǎn)變。具體做法是,首先應(yīng)在小規(guī)模范圍內(nèi)執(zhí)行計(jì)劃,而且計(jì)劃中的任何改變都應(yīng)文件化(檢查表在此也是很有用的)。檢查階段主要是評(píng)價(jià)在實(shí)施過程中收集的數(shù)據(jù),目的在于了解原定目標(biāo)與實(shí)際結(jié)果是否相吻合。在處理階段改進(jìn)后將產(chǎn)生新的標(biāo)準(zhǔn)程序,并在整個(gè)組織的相似過程中重復(fù)使用
在PDCA循環(huán)圖中,四個(gè)階段一個(gè)都不能少,大環(huán)套小環(huán),每循環(huán)一次,產(chǎn)品質(zhì)量、工序質(zhì)量或工作質(zhì)量就提高一步,質(zhì)量改進(jìn)的過程本身就是一個(gè)日N達(dá)循環(huán)。
2、PDCA循環(huán)的實(shí)施步驟(7)
。1)明確問題
·明確所要解決的問題的重要性;
·明確問題的背景;
·用具體的語言表現(xiàn)問題,并說明希望改進(jìn)程度;
·選定ISO9001質(zhì)量改進(jìn)的題目和目標(biāo)值;
·正式確定任務(wù)組長(zhǎng)和組員;
·對(duì)改進(jìn)活動(dòng)的費(fèi)用做出預(yù)算;
·擬定改進(jìn)活動(dòng)的時(shí)間表。
。2)調(diào)查現(xiàn)狀
調(diào)查所要解決的問題的現(xiàn)狀,要注意從發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、種類和特征進(jìn)行調(diào)查。對(duì)于質(zhì)量特性的不合格或波動(dòng),要從各種不同角度進(jìn)行調(diào)查。
。3)分析問題原因
通過現(xiàn)狀調(diào)查,收集到大量有關(guān)待ISO9001改進(jìn)質(zhì)量問題的數(shù)據(jù)和信息。接下來就是用設(shè)立假說和驗(yàn)證假說兩個(gè)步驟來診斷分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的各種影響因素,并確定出主要影響因素。
。4)擬定對(duì)策并實(shí)施
應(yīng)針對(duì)影響ISO9001質(zhì)量的主要因素制定改進(jìn)措施、計(jì)劃并予實(shí)施。措施可分兩種,一種是消除問題現(xiàn)象的應(yīng)急措施,另一種則是徹底消滅問題、防止問題再發(fā)生的根本措施。
。5)確認(rèn)效果
即使用同一種圖表將對(duì)策實(shí)施前后的效果進(jìn)行比較;將效果換算成金額,并與目標(biāo)值比較;如果有其他效果,不管大小都可列舉出來。
。6)防止再發(fā)生和標(biāo)準(zhǔn)化
即再次確認(rèn)對(duì)策和實(shí)施措施,并將其標(biāo)準(zhǔn)化;并以新制定的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn),建立保證嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量責(zé)任制。
。7)總結(jié)
總結(jié)階段應(yīng)著手以下工作:
·找出遺留問題;
·考慮解決這些問題下一步該怎么做;
·對(duì)已解決問題和尚未解決問題進(jìn)行總結(jié)。