第一節(jié)　企業(yè)生產(chǎn)管理概述
　　一、ISO9000-生產(chǎn)管理的概念
　　企業(yè)ISO9000 生產(chǎn)管理，就是企業(yè)對生產(chǎn)活動的管理。由于企業(yè)生產(chǎn)活動的范圍，存在不同理解，所以企業(yè)的生產(chǎn)管理也有廣義和狹義之分。
　　廣義的企業(yè)生產(chǎn)活動，是關(guān)于企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)密切有關(guān)的各項活動的總和。它是指企業(yè)按照預(yù)定的經(jīng)營目標和經(jīng)營計劃，充分利用人力、物力和財力，從產(chǎn)品品種、質(zhì)量、數(shù)量、成本、安全和交貨期等方面，生產(chǎn)出符合市場需要和用戶滿意的產(chǎn)品的整個過程。因此，廣義的ISO9000生產(chǎn)管理包括生產(chǎn)過程管理、勞動管理、物資管理、質(zhì)量管理、成本管理、設(shè)備管理、環(huán)境和能源管理等方面。其中，ISO9000生產(chǎn)過程管理是廣義生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)，質(zhì)量管理是廣義生產(chǎn)管理的核心。
　　狹義的ISO9000生產(chǎn)管理則是指以生產(chǎn)過程為對象的管理，即對企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的準備、原材料投入、工藝加工直至產(chǎn)品完工的具體活動過程的管理。主要生產(chǎn)包括：生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制、生產(chǎn)過程的組織以及生產(chǎn)過程的控制等內(nèi)容。

　　二、ISO9000-廣義生產(chǎn)管理的任務(wù)
企業(yè)ISO9000生產(chǎn)管理的基本任務(wù)，就是在生產(chǎn)活動中，根據(jù)經(jīng)營目標、方針和決策，充分考慮企業(yè)外部和內(nèi)部條件，運用計劃、組織、控制等職能，將輸入生產(chǎn)過程的人、財、物、信息等生產(chǎn)要素有機地結(jié)合起來，經(jīng)過生產(chǎn)轉(zhuǎn)換過程，以盡可能少的投入生產(chǎn)出盡可能多的符合市場和消費者需要的產(chǎn)品和勞務(wù)，并取得最佳的經(jīng)濟效益。
為了提高企業(yè)生產(chǎn)效益，生產(chǎn)管理的具體任務(wù)主要以下幾個方面：
1、按照市場需求，生產(chǎn)出適銷對路、質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品，以滿足市場和消費者的需要。
2、全面完成企業(yè)生產(chǎn)計劃所規(guī)定的目標和任務(wù)。包括產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、產(chǎn)值、交貨期及勞動生產(chǎn)率、材料利用率和設(shè)備利用率等技術(shù)經(jīng)濟指標。
3、合理組織勞動力，充分利用人力資源，最大限度地挖掘企業(yè)員工的內(nèi)在潛力，調(diào)動廣大員工的積極性、主動性和創(chuàng)造性，不斷提高生產(chǎn)效率。
4、加強物資、能源管理，合理利用物資、能源，努力降低單位產(chǎn)品的物資和能源消耗，提高資源利用率，建立合理的物資儲備，減少資金占用。
5、加強設(shè)備管理，提高設(shè)備完好率和利用率。不斷采用新技術(shù)，促進企業(yè)技術(shù)進步。

　　三、ISO9000-狹義生產(chǎn)管理的內(nèi)容
　　對狹義的生產(chǎn)過程管理而言，可以按管理的職能的不同，將生產(chǎn)管理的內(nèi)容分為：計劃、組織和控制三個方面：
　　1、ISO9000-生產(chǎn)計劃
　　ISO9000對生產(chǎn)計劃主要包括：企業(yè)生產(chǎn)能力的核定，產(chǎn)品生產(chǎn)計劃的缺點，和生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制。其中企業(yè)的生產(chǎn)能力是現(xiàn)有條件下可能達到的最大產(chǎn)出量，它是企業(yè)生產(chǎn)計劃的一個重要依據(jù)；產(chǎn)品生產(chǎn)計劃則主要規(guī)定產(chǎn)品品種、產(chǎn)量（產(chǎn)值）、質(zhì)量等，以及保證實現(xiàn)生產(chǎn)計劃的技術(shù)組織措施計劃；生產(chǎn)作業(yè)計劃則是生產(chǎn)計劃的具體執(zhí)行計劃，它保證產(chǎn)品生產(chǎn)過程各階段、各環(huán)節(jié)、各工序之間在期量上的協(xié)調(diào)與銜接，使企業(yè)實現(xiàn)有節(jié)奏的均衡生產(chǎn)。
　　2、ISO9000-生產(chǎn)組織
　　ISO9000對生產(chǎn)組織指生產(chǎn)過程的組織，主要是解決產(chǎn)品生產(chǎn)過程各階段、各環(huán)節(jié)、各個工序在時間上和空間的協(xié)調(diào)銜接，即生產(chǎn)過程的空間組織和生產(chǎn)過程的時間組織。
　　3、ISO9000-生產(chǎn)控制
　　ISO9000是圍繞著完成生產(chǎn)計劃任務(wù)所進行的各種檢查、監(jiān)督、調(diào)整等工作。其作用在于完善生產(chǎn)組織，實現(xiàn)生產(chǎn)計劃、提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)消耗和生產(chǎn)成本。廣義的生產(chǎn)控制是對生產(chǎn)全過程實行全面控制，從內(nèi)容看，主要包括投產(chǎn)前控制、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量控制、機物料消耗與生產(chǎn)費用等方面的控制、庫存和資金占用的控制等。本章，將著重分析生產(chǎn)過程的期量控制。

第二節(jié)　ISO9000-企業(yè)生產(chǎn)計劃
　　企業(yè)生產(chǎn)計劃是企業(yè)經(jīng)營計劃的重要組成部分，是企業(yè)實施ISO9000生產(chǎn)管理的依據(jù)。生產(chǎn)計劃是根據(jù)對市場的預(yù)測，從企業(yè)能夠適應(yīng)需求的生產(chǎn)能力出發(fā)，來規(guī)定企業(yè)計劃期內(nèi)應(yīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、數(shù)量、質(zhì)量和進度安排。生產(chǎn)計劃工作主要包括三個部分的內(nèi)容，即生產(chǎn)能力的核定、生產(chǎn)計劃的制定和生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制。
　　一、ISO9000-生產(chǎn)能力的核定
　　1、ISO9000-生產(chǎn)能力的概念
　　生產(chǎn)能力是指企業(yè)固定資產(chǎn)在一定時期內(nèi)，在一定的組織技術(shù)條件下，所能生產(chǎn)一定種類產(chǎn)品的最大可能數(shù)量。生產(chǎn)能力一般分為設(shè)計能力、查定能力和計劃能力。
　　設(shè)計能力是企業(yè)設(shè)計任務(wù)書和技術(shù)設(shè)計文件中所規(guī)定的生產(chǎn)能力，它是企業(yè)建設(shè)時所規(guī)劃的。
查定能力是企業(yè)在沒有設(shè)計能力的數(shù)據(jù)或原設(shè)計能力數(shù)據(jù)不能反映企業(yè)生產(chǎn)能力水平時，企業(yè)以現(xiàn)有生產(chǎn)組織技術(shù)條件為依據(jù)，對原設(shè)計能力重新調(diào)查核定的生產(chǎn)能力。
　　計劃能力，又稱為現(xiàn)有能力，是指企業(yè)計劃期內(nèi)所能達到的生產(chǎn)能力，它是編制企業(yè)年度（季度）計劃的主要依據(jù)。
　　2、ISO9000-生產(chǎn)能力的影響因素
　　影響企業(yè)生產(chǎn)能力的因素主要包括三個方面：
　　⊙ 生產(chǎn)中固定資產(chǎn)的數(shù)量；
　　⊙ 固定資產(chǎn)的有效工作時間；
　　⊙ 固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率等。
　　3、ISO9000-生產(chǎn)能力的計算方式
　　生產(chǎn)能力的計算一般從最基層生產(chǎn)環(huán)節(jié)算起，先計算設(shè)備組的生產(chǎn)能力，然后確定各生產(chǎn)工段（小組）的生產(chǎn)能力，而后再確定車間以至全廠的生產(chǎn)能力。

二、ISO9000-生產(chǎn)計劃的確定
　　生產(chǎn)計劃的確定就是根據(jù)對市場需求的預(yù)測，從企業(yè)能夠適應(yīng)需求的生產(chǎn)能力出發(fā)，來規(guī)定企業(yè)計劃期內(nèi)應(yīng)出產(chǎn)的產(chǎn)品品種、數(shù)量、質(zhì)量和進度安排。
　　生產(chǎn)計劃的確定的步驟，可分為四大步：
　　⊙ 調(diào)查研究，收集相關(guān)信息；
　　⊙ 擬訂生產(chǎn)計劃指標方案，進行方案優(yōu)化；
　　⊙ 綜合平衡，確定生產(chǎn)計劃指標；
　　⊙ 編制生產(chǎn)計劃大綱。
　　1、調(diào)查研究，收集相關(guān)信息
　　⊙ 了解企業(yè)外部：市場需求情況，生產(chǎn)所需的資源供應(yīng)情況，市場競爭狀況等；
　　⊙ 了解企業(yè)內(nèi)部：生產(chǎn)能力，勞動力現(xiàn)狀，以及生產(chǎn)所需要的其他準備情況等。
　　2、擬訂生產(chǎn)計劃指標方案，進行方案優(yōu)化
　　即運用現(xiàn)代管理方法和運算工具，根據(jù)市場需求和企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)能力，初步擬定企業(yè)生產(chǎn)指標方案。
　�。�1）生產(chǎn)計劃的主要指標
　　⊙ 產(chǎn)品品種指標：即按具體產(chǎn)品品種的用途、型號和規(guī)格等劃分的各品種名稱和數(shù)量。
　　⊙ 產(chǎn)品質(zhì)量指標：是指企業(yè)在計劃期內(nèi)生產(chǎn)各種品種應(yīng)該達到的質(zhì)量標準。
　　⊙ 產(chǎn)品產(chǎn)量指標：它是指企業(yè)在計劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的符合質(zhì)量標準的產(chǎn)品數(shù)量。
⊙ 產(chǎn)值指標：是以貨幣表示的產(chǎn)量指標，包括：總產(chǎn)值、銷售產(chǎn)值、工業(yè)增加值等。
　　（2）生產(chǎn)計劃指標確定的方法
　　確定生產(chǎn)計劃指標的方法有很多種，本節(jié)著重只講授兩種方法：

　　① 企業(yè)保本點產(chǎn)量的確定：

　　⊙ 保本點，即盈虧平衡點；保本點產(chǎn)量Q0，企業(yè)不虧本也不盈利的產(chǎn)量；
　　⊙ 保本點產(chǎn)量的計算：
　　已知：I=P·Q，C=CF + CV，CV = CUV·Q
　　其中：I——銷售收入，P——商品的售價，Q——產(chǎn)量
　　C——總成本，CF——總固定成本，CV——總可變成本，CUV——單位可變成本
　　解：保本點，即有收入=總成本，則P·Q0= CF+CV，
　　→ P·Q0= CF + CUV·Q0
　　→ Q0= CF／（P — CUV）
　　目標利潤產(chǎn)量的計算：
　　I=C+π，P·Qπ= （CF + CUV·Qπ）+π，
　　Q0=π+ CF／（P — CUV）
　　例題：企業(yè)明年計劃生產(chǎn)甲產(chǎn)品，單位售價為120元，單位變動成本為40元，預(yù)計全年的固定成本為120000元。求，該企業(yè)的保本點產(chǎn)量和實現(xiàn)利潤10萬元的產(chǎn)量。

　�、� 現(xiàn)行規(guī)劃法確定產(chǎn)量：
　　例題：某企業(yè)同時生產(chǎn)甲、乙兩種產(chǎn)品，每件甲產(chǎn)品利潤400元，每件乙產(chǎn)品利潤600元。生產(chǎn)這兩種產(chǎn)品主要受共用的專用設(shè)備和某主要原材料的限制，其有關(guān)資料如下表：

　　在上述條件下，企業(yè)如何充分利用現(xiàn)有資源安排甲、乙兩種產(chǎn)品的產(chǎn)量，使企業(yè)獲得最大的利潤？
解：設(shè)生產(chǎn)甲產(chǎn)品X1單位，乙產(chǎn)品X2單位可以使企業(yè)獲得最大的利潤。則：
　　目標函數(shù)：MaxП=400X1=600X2，
　　約束條件：20X1+40X2≤1800
　　30X1+20X2≤1500
　　X1，X2≥0
　　用圖解法，就可以得到：X1=30，X2=30，就可以使企業(yè)得到最大利潤。
　　3、綜合平衡，確定生產(chǎn)計劃指標
　　經(jīng)過定性與定量分析，初步擬定了生產(chǎn)計劃指標后，還必須進行以下幾個方面的平衡之后，就可以具體地確定生產(chǎn)計劃指標。
　　⊙ 生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力之間的平衡；
　　⊙ 生產(chǎn)任務(wù)與勞動力之間的平衡；
　　⊙ 生產(chǎn)任務(wù)與物資供應(yīng)之間的平衡；
　　⊙ 生產(chǎn)計劃指標與成本、利潤、資金等指標之間的平衡。
　　4、編制生產(chǎn)計劃大綱
　　生產(chǎn)計劃大綱的主要內(nèi)容包括：編制生產(chǎn)計劃的指導(dǎo)思想、主要的生產(chǎn)指標、完成計劃的難點及重要環(huán)節(jié)、需要采取的有效措施，以及生產(chǎn)計劃表等。

三、ISO9000-生產(chǎn)作業(yè)計劃
　　1、ISO9000-生產(chǎn)作業(yè)計劃的概念
　　生產(chǎn)作業(yè)計劃是企業(yè)生產(chǎn)計劃的具體執(zhí)行計劃，它是根據(jù)企業(yè)年、季度生產(chǎn)計劃所規(guī)定的生產(chǎn)任務(wù)和進度，并考慮各個時期企業(yè)內(nèi)部條件和外部環(huán)境，把企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)分配給各個車間、工段、班組、以至工作地和個人，并按日歷順序安排生產(chǎn)進度的具體計劃。
　　2、ISO9000-編制生產(chǎn)作業(yè)計劃所需要的資料
　　要編制好生產(chǎn)作業(yè)計劃，必須有充分可靠的依據(jù)資料，主要包括：
　　⊙ 年、季度生產(chǎn)計劃和訂貨合同、技術(shù)組織措施計劃、生產(chǎn)技術(shù)準備計劃、工藝裝備生產(chǎn)計劃及其完成情況。
　　⊙ 產(chǎn)品零、部件明細表，產(chǎn)品零件分車間、工段和班組明細表，產(chǎn)品工藝技術(shù)文件。
　　⊙ 各種產(chǎn)品、零件分工種、分工序的工時消耗定額及其分析資料，人員配備情況及其各類人員數(shù)的技術(shù)等級。
　　⊙ 原材料、外購件、外協(xié)件、工藝裝備等的供應(yīng)和庫存情況，動力供應(yīng)情況和物資消耗情況。
　　⊙ 設(shè)備的類型、數(shù)量及其運轉(zhuǎn)情況，設(shè)備修理計劃，廠房生產(chǎn)面積和臺時消耗定額。
　　⊙ 上期生產(chǎn)作業(yè)計劃預(yù)計完成情況和在制品情況。
　　⊙ 市場動態(tài)及產(chǎn)品銷售情況。
　　3、ISO9000-生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制方法
　　不同的生產(chǎn)類型和不同的生產(chǎn)組織方式，生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制方法也大不相同。常用的有在制品定額法、累計編號法、生產(chǎn)周期法、“看板”法、網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)等。
　�。�1）在制品定額法
　　在制品定額是指在一定技術(shù)組織條件下，為保證生產(chǎn)正常進行，生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)所必須占用的最低限度的在制品數(shù)量。
　　在制品定額的計算是按照產(chǎn)品生產(chǎn)的反工藝順序，從成品出產(chǎn)的最后一個車間開始逐步向前推算各車間的在制品定額。這種方法適用于大量大批流水線生產(chǎn)的企業(yè)。
　　各車間在制品的計算公式：
　　某車間出產(chǎn)量=后車間投入量+該車間外銷量+（庫存半成品定額—期初庫存半成品預(yù)計結(jié)存量）
　　某車間投入量=該車間出產(chǎn)量+該車間計劃廢品量+（車間在制品定額—期初車間在制品預(yù)計結(jié)存量）。
　　實例：
　　這是一家生產(chǎn)自行車的企業(yè)，本案例將截取自行車生產(chǎn)的一個部件——曲軸，來說明在制品定額法在生產(chǎn)作業(yè)計劃中的應(yīng)用：

　　（2）生產(chǎn)周期法
　　即根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)周期來規(guī)定車間生產(chǎn)任務(wù)安排的方法，這種方法適用于單件小批生產(chǎn)的企業(yè)。這種方法關(guān)鍵是注意期限上的銜接。
　�。�3）“看板”法
　　“看板”法即準時生產(chǎn)法，是由日本豐田汽車公司所推行的一種ISO9000生產(chǎn)管理制度。所謂準時生產(chǎn)法即“只在必要的時刻、按必要的數(shù)量生產(chǎn)必須的產(chǎn)品”。實行準時生產(chǎn)的最終目的是控制生產(chǎn)數(shù)量，消除積壓儲備，降低成本。由于各道工序之間的信息傳遞工具為“看板”或“傳票”，故名“看板”法。
　　“看板”法的基本思想是：下道工序向上道工序取零部件，以裝配為起點。在必要時向上道工序提取必要數(shù)量的零部件，而上道工序提供零部件后，必然儲備減少，而向更上一道工序提出要求，以便生產(chǎn)并補充必要的儲備。如此層層向上推動，形成準時生產(chǎn)線。
　　這種方法對生產(chǎn)線工人要求嚴格，但管理得到加強，利大于弊。
　�。�4）其它方法不再一一介紹。