蔬菜的腌制是我國最早的蔬菜加工方法，起源于周朝，距今已有3000年的歷史，其富含維生素、無機鹽、膳食纖維及鐵、鈣、磷等物質(zhì)，具有很好的營養(yǎng)價值。腌制品在發(fā)酵過程中生成的酒精、有機酸和酯類等物質(zhì)可以刺激食欲，其中大量的益生菌能夠促進胃蛋白酶的分泌，加強胃腸的蠕動，維持腸道內(nèi)的微生態(tài)平衡。

    此外，腌制蔬菜還吸收了香辛料、調(diào)味品中的多種營養(yǎng)成分，具有獨特的色、香、味，并且加工簡易，成本低廉，因此得到消費者的廣泛青睞。但是由于蔬菜本身的質(zhì)地特性，在腌制及貯藏過程中很容易出現(xiàn)軟化、變質(zhì)等現(xiàn)象，嚴重制約了腌制品的生產(chǎn)與銷售，因此如何改善腌制蔬菜的質(zhì)地，延長貨架期，成為亟待解決的問題。本文綜述了蔬菜在腌制過程中保脆、保藏的方法，以期為腌制蔬菜工藝的優(yōu)化提供可靠的理論依據(jù)。

一、腌制蔬菜保脆的研究

1.1腌制蔬菜失脆的機理

    脆度是產(chǎn)品食用時的一種齒感反應，是咬碎樣品所需要的力，反映產(chǎn)品破碎時的崩潰過程，可以通過感官評定或質(zhì)構儀進行測定。腌制蔬菜失脆的機理主要有以下幾個方面：

1.1.1果膠物質(zhì)的分解

    果蔬的脆度是由原果膠決定的，原果膠是細胞壁的組成部分，它和纖維素在細胞層間與蛋白質(zhì)結合成粘合劑，使細胞緊密黏合在一起，使蔬菜具有較高的脆度。但原果膠在果膠酶或酸性、加熱條件下容易水解成果膠和果膠酸，使細胞間喪失鏈接作用，細胞間失去粘結性而變得松軟，脆度隨之下降。果膠物質(zhì)的分解過程見圖1

1.1.2細胞膨壓的變化

    新鮮的果蔬細胞中液泡飽滿，水分含量充足，細胞脆性強。當果蔬組織細胞脫水后，液泡體積縮小，細胞壁與原生質(zhì)層發(fā)生質(zhì)壁分離，細胞膨壓下降，脆性隨之降低。

1.1.3細胞結構的變化

    細胞的結構、形態(tài)、大小、空間排列及細胞間的結合力直接影響果蔬的質(zhì)構陽。此外，蔬菜原料成熟度、食鹽濃度、腌制環(huán)境中微生物雜菌情況也會對腌制品脆度產(chǎn)生影響。

1.2腌制蔬菜的保脆方法

1.2.1提高果膠酸鹽的含量

1.2.1.1金屬離子激活內(nèi)源性果膠甲酯酶：鈣離子、鋁離子、鐵離子、鈉離子等對果膠甲酯酶有激活作用，催化果膠水解產(chǎn)生果膠酸，再與其作用生成果膠酸鹽。當鈣離子存在時，果膠酸與鈣離子作用生成果膠酸鈣，使高分子聚合物的摩爾質(zhì)量及線狀或分支狀聚合物結構發(fā)生改變，加快果膠的膠凝，從而改善了含果膠產(chǎn)品的質(zhì)地。幾種金屬離子復合處理，在一定程度上可以改善泡菜的脆度。

1.2.1.2低溫漂燙激活內(nèi)源性果膠甲酯酶：熱預處理可以提高蔬菜的硬度及脆度，果膠在一定溫度條件下其糖苷鍵在鄰近羧基或酯化的羧基一邊發(fā)生β消除反應，使糖苷鍵斷裂，果膠分子量減小。

1.2.1.3外源性果膠甲酯酶可以使果膠去甲酯化，將高甲氧基果膠轉(zhuǎn)化成低甲氧基果膠，進而與鈣離子等金屬離子生成果膠酸鹽，提高果蔬的脆性。

1.2.2人工接種乳酸菌

    傳統(tǒng)泡菜發(fā)酵主要依靠自然發(fā)酵，但由于其生產(chǎn)周期長，亞硝酸鹽含量高，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，難以實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。20世紀60年代純種發(fā)酵技術首次被用于制作泡菜，韓國、日本等國家已從泡菜中分離得到多種優(yōu)勢乳酸菌并應用到泡菜工業(yè)生產(chǎn)。對于人工接種發(fā)酵泡菜對脆度的影響，一些研究認為人工接種泡菜脆度低于自然發(fā)酵泡菜脆度，另有一些研究認為，人工接種泡菜可以有效改善泡菜品質(zhì)。

1.2.3高鹽預腌潰

    高鹽預腌漬可以提高腌制品的脆度。一方面，高濃度食鹽使發(fā)酵液具有高滲透壓，使果肉組織失去自由水，降低了腌制品脆度。另一方面，高鹽濃度能夠抑制果膠酶和纖維素酶的活性，從而使腌制品脆度得到提高。

二、腌制蔬菜保藏的研究

2.1腌制品的殺菌方法

2.1.1巴氏殺菌

    巴氏殺菌是采用常壓、<100℃高溫殺滅食品中致病菌，鈍化可能引起食品變質(zhì)的酶類物，以延長食品保藏期的處理方法。巴氏殺菌處理會殘留少量耐熱細菌或芽孢，因此巴氏殺菌食品的保質(zhì)期一般較短(3~7 d)，需結合其他保藏技術(如真空包裝、低溫冷藏)延長食品貨架期。

2.1.2超高壓技術殺菌

    超高壓技術又稱為高靜壓技術，是指將包裝好的食品放入高強度的容器中，以水或其他液體作為傳壓介質(zhì)，采用100 Mpa以上的壓力處理食品，以達到殺菌、滅酶以及改善食品功能特性的目的。傳統(tǒng)熱殺菌技術在殺滅微生物的同時也會導致食品營養(yǎng)和風味物質(zhì)的流失，超高壓處理可以使一些酶鈍化，抑制褐變反應的進行，且超高壓對共價鍵的影響較小，可在一定程度上降低顏色的變化圓，基本保持采蔬制品的質(zhì)構(脆性、硬度、咀嚼性等)蚓，彌補傳統(tǒng)熱殺菌技術的不足。目前超高壓技術已經(jīng)應用于韓國泡菜、德國酸菜的生產(chǎn)。

2.1.3微波殺菌技術

    微波殺菌的機理主要是基于微波的熱效應和非熱效應。熱效應是指在殺菌過程中，食品中的微生物分子在微波場的作用下發(fā)生極化，產(chǎn)生高頻振蕩，溫度迅速上升使蛋白質(zhì)結構發(fā)生改變，導致微生物失活無法繼續(xù)繁殖；非熱效應也叫生物效應，是指微波所產(chǎn)生的場力效應、光化學反應及電磁共振效應的協(xié)同效果使微生物細胞在功能和生理、生化方面發(fā)生變化，如微波電場改變細胞膜的斷面電子分布，使其通透性改變；誘發(fā)各種離子基團，改變微生物的生理活性物質(zhì)；引起蛋白質(zhì)變性；使DNA和RNA結構中氫鍵松弛、斷裂及重新組合，誘發(fā)基因突變，中斷細胞正常的生理功能閱。

2.2腌制品的抑菌方法

2.2.1添加防腐劑

2.2.1.1化學防腐劑

    化學防腐劑作為一種重要的食品添加劑，具有抑制或殺死微生物，抑制其生長繁殖的作用，和食品其他冷凍、干藏、灌藏方法相比，具有經(jīng)濟、簡便的優(yōu)勢。腌制蔬菜中常用的化學防腐劑主要有：苯甲酸及其鈉鹽、山梨酸及其鉀鹽等。苯甲酸及其鈉鹽和山梨酸及其鉀鹽屬于酸性防腐劑，其特點是體系酸性越大，防腐效果越好。它們對酵母菌、霉菌和部分細菌有抑制作用，對芽孢茵無效。

2.2.1.2生物防腐劑

    化學防腐劑雖然是目前應用最廣泛的防腐劑，但種類和應用范圍受到嚴格限制，使用過量會產(chǎn)生致畸變、致癌等副作用。天然防腐劑亦稱生物防腐劑，指從植物、動物及微生物中分離提取出具有防腐作用的一類物質(zhì)。包括乳酸鏈球菌素、納他霉素、植物黃酮、聚賴氨酸、茶多酚、植酸、迷迭香提取物及一些植物精油等。與化學防腐劑相比，天然防腐劑具有水溶性好、抗菌性強、抑菌譜廣、安全無毒等優(yōu)點，是目前防腐劑開發(fā)的一個重要方向。

2.2.2低溫冷藏

    低溫冷藏即將食品保存在低溫環(huán)境下，從而延緩食品腐敗變質(zhì)，有效控制食品的質(zhì)量。當溫度達到冷藏食品的冰點時，食品中微生物的活動減慢，延緩了食品的腐敗變質(zhì)，當溫度保持在食品冰點之下時，大部分的微生物停止活動。

2.2.3真空包裝

    真空包裝是利用抽真空的方式降低食品所處環(huán)境的含氧量，抑制需氧菌生長繁殖，延長食品貨架期的包裝方式。對腌制蔬菜的包裝要求安全衛(wèi)生、無毒無味，并具有較好的氣密性和防潮性，封口牢靠，耐高溫殺菌，機械強度高等特點。

2.2.4充氮包裝

    氮氣是一種惰性氣體，無臭無味，微溶于水，因此可以作為食品包裝中隔絕氧氣的填充氣體。提高氮氣濃度，即可相對減少氧氣濃度，抑制細菌、霉菌等微生物的生長，減緩食品氧化從而使食品保鮮。

三、結語

    腌制蔬菜的脆度、色澤、風味等是衡量腌制品品質(zhì)的重要指標，直接影響消費者的接受度。腌制蔬菜的軟化、變質(zhì)已經(jīng)成為制約其發(fā)展的瓶頸，盡管科技人員對此開展了大量研究工作，但蔬菜的軟化、變質(zhì)仍然是目前實際生產(chǎn)中存在的主要問題，因此要想保證腌制蔬菜的品質(zhì)，應結合腌制前、腌制中和腌制后3個階段的特性，進一步研究蔬菜在腌制過程中軟化、失色、霉變的機理，明確變質(zhì)過程中的底物、產(chǎn)物，并且確定未知物質(zhì)的微觀結構，最后根據(jù)反應機理采取相應措施，這將是今后研究的重點。