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一、壓力持續(xù)偏高
1、流速設(shè)定過高。
將流速調(diào)整到適當(dāng)數(shù)值。
2、流動(dòng)相使用不當(dāng)或緩沖鹽的結(jié)晶沉淀。
更換流動(dòng)相，沖洗色譜柱。
3、柱前篩板堵塞。
在允許情況下反沖色譜柱，更換篩板，更換色譜柱。
4、保護(hù)柱堵塞。
清洗或更換保護(hù)柱。
二、壓力持續(xù)偏低
1、流速設(shè)定過低。
將流速適當(dāng)調(diào)高。
2、系統(tǒng)漏液。
檢查色譜柱接口、泵等位置，確定漏液位置并維修。
3、色譜柱選擇不當(dāng)。
更換合適的色譜柱。
三、壓力波動(dòng)較大
1、管道中有氣體，流動(dòng)相脫氣不充分。
流動(dòng)相繼續(xù)脫氣或改變脫氣方法（如在線脫氣等）。
2、單向閥、泵密封損壞。
更換單向閥和泵。
3、流動(dòng)相粘度變化引起壓力波動(dòng)。
改用溶劑梯度洗脫。
四、漏液
通�？梢酝ㄟ^擰緊或更換管路接頭來解決漏液的問題。但值得注意的是過份擰緊會(huì)導(dǎo)致金屬接頭的漏液和塑料接頭的磨損。如果通過稍微擰緊接頭不能解決漏液的問題，就必須將接頭取下，檢查是否損壞（例如，卡套損壞、密封表面有雜質(zhì)）；損壞的接頭應(yīng)該更換掉。
1、接頭處漏液。
一般通過擰緊、清洗、更換等方法即可解決。
2、泵漏液。
檢查單向閥、接頭是否松動(dòng)，若松動(dòng)擰緊（不要太緊）即可；檢查混合器和泵的密封是否損壞；
3、進(jìn)樣閥漏液。
檢查進(jìn)樣閥轉(zhuǎn)子、密封口是否松動(dòng)，若松動(dòng)則擰緊；檢查廢液管是否堵塞或產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象，疏通或更換廢液管，保持廢液管高于廢液液面。
4、色譜柱漏液。
尾端接頭松動(dòng)，擰緊接頭；卡套內(nèi)有填料，拆下卡套，清洗卡套，重新安裝；篩板厚度不合適，更換合適的篩板。
5、檢測(cè)器漏液。
檢查流通池墊片、窗口是否損壞，更換墊片或窗口；檢查流通池是否阻塞，更換或者重新安裝；檢查廢液管是否阻塞，更換廢液管。
