為了滿足工程師的要求，質(zhì)量經(jīng)理的要求，審核的要求，作業(yè)指導(dǎo)書中加進(jìn)去了越來越多的內(nèi)容，格式越來越復(fù)雜，也越來越不為操作者理解，最終逐漸失去了作業(yè)指導(dǎo)書存在的意義。

如何評(píng)估你的作業(yè)指導(dǎo)書是不是有效的呢？

這里有作業(yè)指導(dǎo)書必備的四個(gè)要素，只有滿足了這四要素，才能稱得上是好的作業(yè)指導(dǎo)書。

1、作業(yè)人員信任你的作業(yè)指導(dǎo)書

作業(yè)指導(dǎo)書值得信任是核心。當(dāng)作業(yè)指導(dǎo)書是作業(yè)人員作業(yè)時(shí)唯一被遵循的指導(dǎo)時(shí)，這種信任才有可能建立。

然而，現(xiàn)實(shí)中經(jīng)常發(fā)生的是，某工程師，經(jīng)理來到現(xiàn)場，口頭對(duì)作業(yè)人員的操作提出變更要求，這些要求并沒有反映到作業(yè)指導(dǎo)書上。這些工程師、經(jīng)理甚至把這種行為看作是自己的能力。

這樣下去，作業(yè)人員自然不會(huì)對(duì)作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)生信任。

無論是誰，都應(yīng)該以書面的方式傳遞現(xiàn)場作業(yè)的要求，否則就會(huì)毀掉員工的信任。

一份好的作業(yè)指導(dǎo)書，應(yīng)該能讓作業(yè)人員很快理解。應(yīng)該盡可能用圖片來提供作業(yè)指導(dǎo)，僅輔助以很少的必要的文字。

當(dāng)一份作業(yè)指導(dǎo)書包含太多與“作業(yè)”無關(guān)的內(nèi)容時(shí)，其可理解性將大大降低。一份作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)該盡可能只有一頁，作業(yè)人員如果需要在多頁/多屏之間切換時(shí)，作業(yè)指導(dǎo)書的可用性也將大受影響。

還有，如果用一些專業(yè)術(shù)語，或只有自己才看得懂的簡寫來寫作業(yè)指導(dǎo)書，那么這種作業(yè)指導(dǎo)書在還沒發(fā)行前就已經(jīng)失敗了。

3、作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)該隨時(shí)可以被作業(yè)人員拿到

作業(yè)指導(dǎo)書是不是要時(shí)刻掛在作業(yè)人員的眼前呢？我的看法是，如果能做到時(shí)刻掛在眼前自然是最好。

即使做不到時(shí)刻掛在眼前，那么當(dāng)作業(yè)人員需要參考作業(yè)指導(dǎo)書時(shí)，他應(yīng)該能很快地拿到它，這里的“很快”指的是在幾秒鐘的時(shí)間內(nèi)。為什么有這樣的要求呢？因?yàn)�，如果他不能在幾秒�?nèi)拿到作業(yè)指導(dǎo)書，那么他就可能會(huì)自己猜測(cè)，去問同伴，問組長，而那些人給他的答案也許是不正確的。

更重要的是，如果作業(yè)人員去問人而不是看作業(yè)指導(dǎo)書，那么將對(duì)要素一產(chǎn)生負(fù)面影響。

我們都會(huì)為作業(yè)人員提供培訓(xùn)，這些培訓(xùn)的教材可能不是寫作業(yè)指導(dǎo)書的人編寫的。如果培訓(xùn)教材的要求、用詞與作業(yè)指導(dǎo)書不保持一致，那么將困擾被培訓(xùn)人員。

員工的技能培訓(xùn)與作業(yè)指導(dǎo)應(yīng)該是一個(gè)體系的，保持兩者的一致性是最基本的要求。

結(jié)語：

如果缺少以作業(yè)人員為關(guān)注中心的作業(yè)指導(dǎo)書，作業(yè)人員將不得不使用猜測(cè)、聽說、試錯(cuò)等方式來工作，這種工作方式必然導(dǎo)致偏差，而我們知道，偏差是一切質(zhì)量問題出現(xiàn)的根源。

現(xiàn)場的質(zhì)量管理任重道遠(yuǎn)，制定一份好的作業(yè)指導(dǎo)書是重要的第一步。

SOP是啥？

進(jìn)入公司，就會(huì)發(fā)現(xiàn)每個(gè)公司都會(huì)有一套屬于自己的流程，無論是管理方面的還是運(yùn)營方面的。而這套流程是需要文件來規(guī)范的，其中一個(gè)文件就是SOP。SOP主要是用于規(guī)范操作和規(guī)范使用的儀器的。

 

“制造”就是以規(guī)定的成本、規(guī)定的工時(shí)、生產(chǎn)出品質(zhì)均勻、符合規(guī)格的產(chǎn)品。要達(dá)到上述目的，如果制造現(xiàn)場之作業(yè)如工序的前后次序隨意變更，或作業(yè)方法或作業(yè)條件隨人而異有所改變的話，一定無法生產(chǎn)出符合上述目的的產(chǎn)品。

- 標(biāo)準(zhǔn)有以下四大目的 -

技術(shù)儲(chǔ)備 提高效率

防止再發(fā) 教育訓(xùn)練

什么是SOP？（Standard Operation Procedure）

SOP的作用：

將企業(yè)積累下來的技術(shù)﹑經(jīng)驗(yàn)記錄在標(biāo)準(zhǔn)文件中,以免因技術(shù)人員的流動(dòng)而使技術(shù)流失；

使操作人員經(jīng)過短期培訓(xùn),快速掌握較為先進(jìn)合 理的操作技術(shù)；

根據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，易于追查不良品產(chǎn)生的原因；

樹立良好的生產(chǎn)形象，取得客戶信賴與滿意；

實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理規(guī)范化、生產(chǎn)流程條理化、標(biāo)準(zhǔn)化、形象化、簡單化；

是企業(yè)最基本﹑最有效的管理工具和技術(shù)資料。

SOP的特征：

SOP是一種程序

SOP是對(duì)一個(gè)過程的描述，不是一個(gè)結(jié)果的描述。同時(shí)，SOP不是制度，也不是表單，是流程下面某個(gè)程序中關(guān)控制點(diǎn)如何來規(guī)范的程序。

SOP是一種作業(yè)程序

SOP首是一種操作層面的程序，是具體可操作的，不是理念層次上的東西。如果結(jié)合ISO9000體系的標(biāo)準(zhǔn)，SOP是屬于三階文件，即作業(yè)性文件。

所謂標(biāo)準(zhǔn)，有最優(yōu)化的概念，即不是隨便寫出來的操作程序都可以稱做SOP，而一定是經(jīng)過不斷實(shí)踐總結(jié)出來的，在當(dāng)前條件下可以實(shí)現(xiàn)的最優(yōu)化的操作程序設(shè)計(jì)。

說得更通俗一些，所謂的標(biāo)準(zhǔn)，就是盡可能地將相關(guān)操作步驟進(jìn)行細(xì)化、量化和優(yōu)化，細(xì)化、量化和優(yōu)化的度就是在正常條件下大家都能理解又不會(huì)產(chǎn)生歧義。

SOP不是單個(gè)的，是一個(gè)體系

雖然我們可以單獨(dú)地定義每一個(gè)SOP，但真正從企業(yè)管理來看，SOP不可能只是單個(gè)的，必然是一個(gè)整體和體系，也是企業(yè)不可或缺的,而且這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序一定是要做到細(xì)化和量化。

SOP編寫指南

1.物料名稱及數(shù)量

在生產(chǎn)前須確認(rèn)好本工位所需的物料和準(zhǔn)備的物料是否一致、數(shù)量是否正確，物料是否經(jīng)過IQC檢驗(yàn)。當(dāng)全部確認(rèn)無誤后方能上線生產(chǎn)。

生產(chǎn)過程中絕不接受不良品，絕不生產(chǎn)不良品，絕不傳遞不良品。

2.工裝夾具

每天上班前對(duì)夾具進(jìn)行校準(zhǔn)檢查，確認(rèn)工裝夾具是否能夠正常使用。

3.設(shè)備名稱及參數(shù)

設(shè)備操作工必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方能上崗操作機(jī)器，在設(shè)備開啟前先仔細(xì)閱讀設(shè)備使用說明書及設(shè)備各參數(shù)的設(shè)定值，然后按照使用說明書對(duì)機(jī)器進(jìn)行操作，且確定設(shè)定的各參數(shù)值與要求的參數(shù)值相同。

4.作業(yè)步驟

操作步驟是SOP內(nèi)容中的重點(diǎn)，必須簡潔、明了，讓人一看就懂，一看就知道怎么操作。SOP需要達(dá)到的效果是一個(gè)新人一來就可以獨(dú)立操作且產(chǎn)品質(zhì)量合格，這也是SOP的最高境界。 

5.人員配置

SOP中各工位須確定人員，這樣可以避免每天上班還得需要班組長對(duì)人員進(jìn)行分配。這樣每天上線前員工知道自己要做什么準(zhǔn)備，并且可以讓他們更熟練本工位工作。工位定員的話既可以節(jié)約時(shí)間，又可以保證質(zhì)量。 

6.安全因素

任何操作都有可能導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量問題，所以我們?cè)赟OP中必須包含操作的注意事項(xiàng)、檢查項(xiàng)目和一些人員安全須知。

SOP的編寫要點(diǎn)